[实用新型]一种便于安装的抗硫化模具保温罩

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的抗硫化模具保温罩，包括外壳，所述外壳内壁设置有防硫化内衬，所述外壳底部设置有底板，所述外壳内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有保温隔热层，所述底板顶部设置有支撑条本实用新型通过防硫化内衬和底板，防硫化内衬和底板为36L不锈钢材质制成，具有较高的抗硫化性能，可以防止硫化过程中产生的烟雾对保温罩的内衬进行腐蚀，同时底板上部安装的支撑条可以与硫化模具的底部贴合，防止模具直接与保温罩接触，导致模具的温度过高对底板和防硫化内衬造成损坏，并且设置在外壳内部的保温隔热层可以对模具进行保温，防止模具内的液体材料冷却过快导致冷却之后表面出现裂痕。

技术领域

本实用新型涉及硫化模具领域，具体涉及一种便于安装的抗硫化模具保温罩。

背景技术

硫化(铸造)方法是将金、银熔化成液态状，采用范模硫化而制成器物的方法，它是最早的金银加工方法之一，硫化是把经混合后的药浆硫化到发动机壳体内，固化后形成符合设计要求的发动机装药，其中在硫化模具的外壁需要安装保温罩，用于对硫化模具内的液态材料进行保温，防止硫化模具内的液态材料冷却速度过快出现裂纹。

但是其在实际使用时，由于液态材料才硫化的过程中与硫化模具接触会产生大量的烟雾，烟雾中含有硫，硫容易对保温罩造成腐蚀，造成保温罩的保温效果下降，同时硫化过程中液体材料温度过高滴落到保温罩的表面，容易导致保温罩损坏。

因此，发明一种便于安装的抗硫化模具保温罩来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的抗硫化模具保温罩，通过防硫化内衬和底板，防硫化内衬和底板为36L不锈钢材质制成，具有较高的抗硫化性能，可以防止硫化过程中产生的烟雾对保温罩的内衬进行腐蚀，同时底板上部安装的支撑条可以与硫化模具的底部贴合，防止模具直接与保温罩接触，导致模具的温度过高对底板和防硫化内衬造成损坏，并且设置在外壳内部的保温隔热层可以对模具进行保温，防止模具内的液体材料冷却过快导致冷却之后表面出现裂痕，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的抗硫化模具保温罩，包括外壳，所述外壳内壁设置有防硫化内衬，所述外壳底部设置有底板，所述外壳内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有保温隔热层，所述底板顶部设置有支撑条，所述防硫化内衬内壁开设有安装孔，所述外壳顶部设置有顶盖本体，所述顶盖本体底部设置有固定杆，所述外壳和顶盖本体通过固定杆和安装孔连接，所述顶盖本体顶部的中间开设有连接槽，所述连接槽内壁开设有滑槽，所述连接槽内部设置有进料口，所述进料口外壁设置有滑条。

优选的，所述防硫化内衬和底板均为36L不锈钢材质制成，所述防硫化内衬和底板表面电镀工艺处理。

优选的，所述保温隔热层与安装槽卡合连接，所述保温隔热层为泡沫材质制成。

优选的，所述固定杆的数量设置为多个，多个所述固定杆环形阵列于顶盖本体的底部。

优选的，所述固定杆与安装孔卡合连接，所述固定杆的外壁直径与安装孔的内壁直径相等。

优选的，所述进料口设置为阶梯形，所述进料口与连接槽滑动连接，所述进料口的外壁与连接槽的内壁贴合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过防硫化内衬和底板，防硫化内衬和底板为36L不锈钢材质制成，具有较高的抗硫化性能，可以防止硫化过程中产生的烟雾对保温罩的内衬进行腐蚀，同时底板上部安装的支撑条可以与硫化模具的底部贴合，防止模具直接与保温罩接触，导致模具的温度过高对底板和防硫化内衬造成损坏，并且设置在外壳内部的保温隔热层可以对模具进行保温，防止模具内的液体材料冷却过快导致冷却之后表面出现裂痕；