[实用新型]预浸带及用于生产预浸带的模具

说明书

本实用新型提供了一种预浸带以及用于生产预浸带的模具，预浸带包括聚丙烯树脂基体和设置在聚丙烯树脂基体上的多条玻璃纤维丝，每条玻璃纤维丝沿预浸带的宽度方向延伸；沿预浸带的长度方向，多条玻璃纤维丝均匀设置，玻璃纤维丝占预浸带的重量百分比为65％～85％；预浸带的厚度为0.1～0.2mm。本实用新型中提出的预浸带使用聚丙烯树脂基体与玻璃纤维丝结合，提高了预浸带中的玻璃纤维含量，玻璃纤维丝沿预浸带的宽度方向延伸，增强了预浸带在0度方向的拉伸性能。

技术领域

本实用新型属于纤维产品领域，涉及一种预浸带及用于生产预浸带的模具。

背景技术

热塑性材料由于其可反复加热后变为熔融态，以及可以重新加工的特性，使其回收容易和反复使用。

目前，绝大多数的预浸带，其力学性能相对较低，导致预浸带无法满足当今市场的需求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种预浸带。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种预浸带，所述预浸带包括聚丙烯树脂基体和设置在所述聚丙烯树脂基体上的多条玻璃纤维丝，每条所述玻璃纤维丝沿所述预浸带的长度方向延伸，每条所述玻璃纤维丝呈锯齿形设置；沿所述预浸带的宽度方向，多条所述玻璃纤维丝均匀设置，所述玻璃纤维丝占所述预浸带的重量百分比为65％～85％；所述预浸带的厚度为0.1～0.2mm。

其中，所述聚丙烯树脂基体的材料包括高熔指聚丙烯树脂。

其中，所述预浸带的克重为200～250g/m²。

其中，所述预浸带的宽度为610mm～680mm。

其中，相邻的两条所述玻璃纤维丝之间的距离为5.6mm～9.2mm。

其中，所述玻璃纤维丝通过热压方式浸渍至所述聚丙烯树脂基体中。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种用于生产预浸带的模具，所述模具用于生产如第一方面所述的预浸带，所述模具的预设截面形状为锯齿形，所述预设截面垂直于所述预浸带的宽度方向，且与所述预浸带的长度方向平行；所述预浸带的每条玻璃纤维丝沿所述锯齿形的轨迹排布设置。

其中，所述模具的宽度为600～690mm；所述模具的模腔的高度为1～2mm。

其中，所述锯齿形的顶角的角度范围为160°～175°。

其中，所述模具包括上模和下模，所述上模与所述下模可拆卸连接。

本实用新型提供的预浸带具有以下有益效果：

本实用新型中提出的预浸带使用聚丙烯树脂基体与玻璃纤维丝结合，提高了预浸带中的玻璃纤维含量，玻璃纤维丝沿预浸带的宽度方向延伸，且每条玻璃纤维丝呈锯齿形设置，增强了预浸带在0度方向的拉伸性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的预浸带的俯视图；

图2为本实用新型的用于生产预浸带的模具沿图1中A-A方向的预设截面的示意图。

图3为本实用新型的用于生产预浸带的模具沿图1中B-B方向的截面的示意图。

具体实施方式