[实用新型]冷却管校平装置

说明书

本申请涉及中冷器总成生产设备技术领域，尤其是涉及一种冷却管校平装置。该冷却管校平装置包括校平平台和校平辊；校平平台上形成有校平通道，校平辊设置于校平平台，且校平辊悬置于与校平通道的顶部；校平辊与校平通道的底壁沿校平平台的高度方向形成校平间隔，校平间隔的高度等于冷却管的理论腰鼓值。该冷却管校平装置能够对冷却管的腰鼓进行校平，提高中冷器芯子的尺寸合格率，进而提高中冷器总成的质量、可靠性和密封性。

技术领域

本申请涉及中冷器总成生产设备技术领域，尤其是涉及一种冷却管校平装置。

背景技术

中冷器芯子包括多个并排设置的冷却管，冷却管的腰鼓超差问题一直存在，导致钎焊后的中冷器芯子的尺寸不合格，从而将中冷器芯子组装呈的中冷器总成的密封性会受到影响，因而将冷却管的腰鼓误差控制在合理范围内对于中冷器总成的密封性而言至关重要。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种冷却管校平装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的冷却管的腰鼓超差问题一直存在导致中冷器总成的尺寸参数以及密封性受到影响的技术问题。

本申请提供了一种冷却管校平装置，用于对所述冷却管的腰鼓进行校平，所述冷却管校平装置包括校平平台和校平辊；

所述校平平台上形成有校平通道，所述校平辊设置于所述校平平台，且所述校平辊悬置于与所述校平通道的顶部；

所述校平辊与所述校平通道的底壁沿所述校平平台的高度方向形成校平间隔，所述校平间隔的高度等于所述冷却管的理论腰鼓值。

在上述技术方案中，进一步地，所述校平通道包括进料段和出料段，所述校平辊设置于所述进料段和所述出料段之间，所述进料段的长度和所述出料段的长度均不小于所述冷却管的长度。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷却管校平装置还包括设置于所述校平平台的供料机构，所述供料机构位于所述校平通道的宽度方向的侧部，所述供料机构能够向所述校平通道输送所述冷却管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述供料机构包括料仓组件和推料构件；

所述料仓组件的内部形成有储料空间，且所述料仓组件开设有面向所述校平通道的出料口，所述出料口将所述储料空间与所述校平通道相连通；

所述推料构件可移动地设置于所述校平平台，且所述推料构件能够在所述储料空间与所述校平通道之间往复移动，以将所述储料空间内的所述冷却管推送至所述校平通道内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述料仓组件包括储料台，所述储料台设置于所述进料段的侧部，所述储料台的顶部形成所述储料空间且不低于所述进料段的底壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述储料台开设有推拉槽，所述推拉槽沿所述校平通道的宽度方向延伸并贯通所述校平通道；

所述推料构件可移动地设置于所述推拉槽内，所述推料构件形成有高于所述储料台的顶部的凸起部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述供料机构还包括补料架，所述补料架包括立杆和斜杆；

所述立杆设置于所述储料台的背离于所述进料段的侧部，所述斜杆的底端连接于所述立杆的顶端，且由所述斜杆的底端至顶端，所述斜杆朝向背离于所述进料段的方向倾斜。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述冷却管校平装置还包括设置于所述校平平台的下料组件，所述出料段的宽度方向的一侧设置于所述校平平台的边缘，所述下料组件位于所述出料段的宽度方向的另一侧，所述下料组件能够沿所述出料段的宽度方向相对于所述出料段进行伸缩，以经由所述校平平台的边缘从所述出料段推出所述冷却管。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述下料组件包括直线驱动构件和下料推板，所述直线驱动构件与所述下料推板相连接，所述直线驱动构件能够驱动所述下料推板靠近或远离所述出料段。