[实用新型]设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置

说明书

本实用新型提供一种设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置。所述设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置包括：工作台，所述工作台上设置有移动机构、两个固定机构和打孔机构；所述移动机构包括矩形开口、第一驱动电机、第一螺纹杆、条形块、条形凹槽、第二驱动电机、第二螺纹杆、内螺纹滑块和放置板，所述矩形开口开设在工作台上，所述第一驱动电机固定安装在矩形开口的一侧内壁上。本实用新型提供的设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置可以简单有效的对钢材进行固定，避免板材出现偏移，并能够调整钢材的位置，从而能够对板材的不同位置进行打孔的优点。

技术领域

本实用新型属于钢材打孔技术领域，尤其涉及一种设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置。

背景技术

电力铁塔是输电用的塔状建筑物，其结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，相关技术中，公开了一种钢材加工用打孔设备，包括压板、工作台、底座和支撑架，所述工作台的顶端固定连接有支撑架，且支撑架的底端固定连接有气缸，所述支撑架的两侧均设置有风扇，所述气缸的底端固定连接有液压升缩杆，且液压升缩杆底端固定连接有压板，所述压板底端的两侧均固定连接有电机，且电机的底端设置有钻头，其通过在工作台顶端的两侧安装有夹取结构，使用时将钢板放置在工作台上，通过手动转动摇杆，带动螺杆在固定块内设置的凹槽内部进行螺纹传动，带动螺杆底端的夹板实现升降，对钢板进行夹取固定，通过该设置使装置工作时钢板不会发生偏移，且对钢板稳定固定夹取更加方便高效。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对钢材进行打孔时，对板材的打孔位置为固定的，不能够调整打孔的位置，当需要在板材上打多个孔时，需要调整位置后重新对其进行固定，浪费大量工作时间。

因此，有必要提供一种新的设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢材进行固定，避免板材出现偏移，并能够调整钢材的位置，从而能够对板材的不同位置进行打孔的设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的设置在工作台上的稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置包括：工作台，所述工作台上设置有移动机构、两个固定机构和打孔机构；

所述移动机构包括矩形开口、第一驱动电机、第一螺纹杆、条形块、条形凹槽、第二驱动电机、第二螺纹杆、内螺纹滑块和放置板，所述矩形开口开设在工作台上，所述第一驱动电机固定安装在矩形开口的一侧内壁上，所述第一螺纹杆固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端与矩形开口的一侧内壁转动连接，所述条形块螺纹套设在第一螺纹杆上，所述条形凹槽开设在条形块的顶部，所述第二驱动电机固定安装在条形凹槽的一侧内壁上，所述第二螺纹杆固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述第二螺纹杆远离第二驱动电机的一端与条形凹槽的一侧内壁转动连接，所述内螺纹滑块螺纹套设在第二螺纹杆上，所述放置板固定安装在内螺纹滑块的顶部；

所述固定机构包括第一L形板、压板、内螺纹套筒、第三螺纹杆、齿圈、第三驱动电机和圆形齿轮，所述第一L形板固定安装在放置板的顶部，所述压板设置在第一L形板内，所述内螺纹套筒转动安装在第一L形板的顶部内壁上，所述第三螺纹杆固定安装在压板的顶部，所述第三螺纹杆的顶端延伸至内螺纹套筒内并与内螺纹套筒螺纹连接，所述齿圈固定套设在内螺纹套筒上，所述第三驱动电机固定安装在第一L形板的顶部内壁上，所述圆形齿轮固定安装在第三驱动电机的输出轴上，所述圆形齿轮与齿圈相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述打孔机构包括第二L形板、液压缸、安装板、第四驱动电机和钻头，所述第二L形板固定安装在工作台的顶部，所述液压缸固定安装在第二L形板的顶部内壁上，所述安装板固定安装在液压缸的输出轴上，所述第四驱动电机固定安装在安装板的底部，所述钻头固定安装在第四驱动电机的输出轴上。