[实用新型]一种高效音圈剥离工装

说明书

本实用新型涉及音圈剥离技术领域，具体为一种高效音圈剥离工装，包括箱体、盛放盒以及接料桶，所述箱体的内部设有剥离腔，所述剥离腔的内壁上设有位于箱体顶部的垫板，所述剥离腔的内壁上设有多个固定在垫板下端的升降器，所述升降器的输出端设有贯穿垫板的升降杆，所述升降杆的顶部设有螺纹槽，所述盛放盒位于剥离腔的内部，所述盛放盒的顶部设有位于盛放盒周侧的定位板，当升降器在启动后，会控制升降杆进行升降，此时升降杆会带动定位板进行升降，进一步的带动盛放盒在剥离腔的内部进行升降，从而使盛放盒内的音圈与剥离腔内部的剥离剂接触的更加充分，提高了音圈剥离的效率，从而提高了本结构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及音圈剥离技术领域，具体为一种高效音圈剥离工装。

背景技术

众所周知，音圈在回收时需要对其表面的漆制薄膜进行剥离，将音圈放置在盛有剥离剂的盛放槽中即可实现对音圈的剥离。

现有的音圈剥离工装在使用时，音圈与剥离剂的接触不充分会大大降低音圈的剥离效率，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效音圈剥离工装。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效音圈剥离工装，包括箱体、盛放盒以及接料桶，所述箱体的内部设有剥离腔，所述剥离腔的内壁上设有位于箱体顶部的垫板，所述剥离腔的内壁上设有多个固定在垫板下端的升降器，所述升降器的输出端设有贯穿垫板的升降杆，所述升降杆的顶部设有螺纹槽，所述盛放盒位于剥离腔的内部，所述盛放盒的顶部设有位于盛放盒周侧的定位板，所述定位板位于垫板的上方，所述定位板上设有多个固定螺丝，所述固定螺丝贯穿定位板且与螺纹槽配合，所述箱体的前端设有控制器，所述控制器与升降器之间通过电信号连接，所述箱体的下端设有排污管，所述接料桶位于排污管的下方。

为了使盛放盒便于在剥离腔的内部取出，本实用新型改进有，所述定位板的上端设有位于定位板两侧的把手。

为了提高本结构的实用性，本实用新型改进有，所述定位板的下端设有密封垫，所述液体箱的底部设有垫板，所述垫板固定在箱体的底部，所述箱体的底部为锥形结构。

为了使剥离腔的内壁便于清理，本实用新型改进有，所述箱体的两侧均设有液体箱以及位于液体箱上方的转接管，所述转接管固定在箱体的外壁上，所述液体箱的上端设有供液泵，所述供液泵的输出端设有导液管，所述导液管的另一端与转接管的输入端连通，所述液体箱与控制器之间通过电信号连接，所述垫板的下端设有位于升降器两侧的喷头，所述喷头的输入端与转接管的输出端连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效音圈剥离工装，具备以下有益效果：

该高效音圈剥离工装，当升降器在启动后，会控制升降杆进行升降，此时升降杆会带动定位板进行升降，进一步的带动盛放盒在剥离腔的内部进行升降，从而使盛放盒内的音圈与剥离腔内部的剥离剂接触的更加充分，提高了音圈剥离的效率，从而提高了本结构的实用性，剥离完毕后，通过排污管能对剥离腔内的废料进行排出，然后松开固定螺丝，便能使定位板与升降杆分离，从而能将盛放盒在剥离腔的内部取出；

在本结构中，供液泵能将液体箱内的清洗液打入到转接管内，然后在喷头处向剥离腔的内壁上喷洒，从而对剥离腔的内壁进行清理，放置剥离腔的内壁上留有过多的剥离残渣，清理的废液通过排污管排出，进一步的提高了本结构的实用性，喷头在这里采用雾化喷头即可，雾化喷头能使清洗液与剥离腔的内壁接触的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图2中剥离腔的内部结构示意图；