[实用新型]一种窗框型材切割设备的斜切结构

说明书

本实用新型提供一种窗框型材切割设备的斜切结构。所述窗框型材切割设备的斜切结构包括底座；多个支撑板，多个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑板的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述顶板的底部；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述驱动电机的输出轴上；滑动座，所述滑动座螺纹安装在所述螺纹杆上；液压杆，所述液压杆设置在所述滑动座的下方；支架，所述支架固定安装在所述液压杆的输出杆上；角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述液压杆与所述滑动座之间。本实用新型提供的窗框型材切割设备的斜切结构具有通过切割刀进行电动切割，切割过程中省力方便，较为精准的优点。

技术领域

本实用新型涉及窗框加工技术领域，尤其涉及一种窗框型材切割设备的斜切结构。

背景技术

窗户，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。早在中国隋代，洛阳皇宫紫微城内的观文殿就出现了可以自动开合的窗户。

窗框在加工过程中需要根据设计的不同对型材进行切割，传统的一些需要倾斜切割的，一般需要测量好划线，再通过人工切割，切割起来较为费力，而且不够精准。

因此，有必要提供一种新的窗框型材切割设备的斜切结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有通过切割刀进行电动切割，切割过程中省力方便，较为精准的窗框型材切割设备的斜切结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种窗框型材切割设备的斜切结构，包括：底座；多个支撑板，多个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑板的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述顶板的底部；螺纹杆，所述螺纹杆固定安装在所述驱动电机的输出轴上；滑动座，所述滑动座螺纹安装在所述螺纹杆上；液压杆，所述液压杆设置在所述滑动座的下方；支架，所述支架固定安装在所述液压杆的输出杆上；角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述液压杆与所述滑动座之间；切割电机，所述切割电机固定安装在所述支架上；切割头，所述切割头固定套设在所述切割电机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案，所述角度调节机构包括铰接杆、安装板和推杆电机，所述铰接杆铰接安装在所述滑动座上，所述安装板固定安装在所述铰接杆的底端，所述推杆电机分别与所述滑动座和所述安装板铰接，所述安装板与所述液压杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座上设有放置架。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板上设有连接架，所述连接架上设有气缸，所述气缸的输出轴上设有压块。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶板的底部设有限位槽，所述滑动座与所述限位槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述顶板的底部设有两个轴承座，两个所述轴承座用于支撑所述螺纹杆。

本实用新型提供了一种窗框型材切割设备的斜切结构，有益效果在于：通过启动推杆电机进而使切割头发生偏转，偏转到倾斜角度，再启动液压杆进行输出轴的伸长，进而推动切割头移动，进行斜切操作，较为省力方便，而且相比人工手持切割设备，更加精准，也更加安全；

通过启动驱动电机，进而带动切割头水平移动，移动到需要的位置，这样可以根据切割位置的不同进行调整，较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的窗框型材切割设备的斜切结构的一种较佳实施例的结构示意图；