[实用新型]一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀有效
申请号: | 202220904164.7 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN217762234U | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 施克和;施克华 | 申请(专利权)人: | 温州中伟石化设备制造有限公司 |
主分类号: | F16K17/19 | 分类号: | F16K17/19;F16K49/00;F16K7/16 |
代理公司: | 杭州西木子知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 周孝林 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔膜 防冻 结晶 呼吸 | ||
本实用新型提供一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀,包括下壳体和高分子隔膜,所述下壳体的外侧固定安装有限位环,所述限位环的顶部固定安装有上壳体,所述高分子隔膜的底部固定安装有气嘴,所述气嘴的外侧攻有外螺纹,所述下壳体的外侧安装有第一限位部件。本实用新型操作简单,降低了高分子隔膜的安装难度,提高了高分子隔膜的安装效率,并使得高分子隔膜时刻处于拉紧状态,保障了高分子隔膜的密封效果,避免内的防冻液通过压环与高分子隔膜之间的间隙流出,进一步保障了上壳体与高分子隔膜的密封性,避免了安装上壳体时对高分子隔膜的物理性质造成不利影响,减少了安装上壳体所需的人力、物力,降低工作人员的工作负荷,提高维修人员的安装效率。
技术领域
本实用涉及呼吸阀技术领域,尤其涉及一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀。
背景技术
呼吸阀的主要用途是设定在储管顶部,保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门。对于冬季夜间温度低于-30℃的高寒地区罐区来说,冬季环境又冷又湿,容易造成储罐上的呼吸阀表面在冬季出现结冰现象。同时因为环境温度的降低,物料溶液的饱和浓度持续下降,物料晶体也极易在阀门表面产生结晶现象。
储罐内气体和液体在白天因为阳光照射的作用和环境大气温度的升高而升高,罐内气体体积随之膨胀,呼吸阀在白天呼出气体,保证罐内过高压力气体能及时排出,罐体不因压力过高而变形。同时在夜间,环境温度下降,罐体气体体积收缩,呼吸阀吸入气体,平衡罐体内外压力。因为罐内气体热胀冷缩的过程每天都在发生,则需要呼吸阀的阀盘正常启闭功能必须得到保证,而且通气量不能低于设计值。呼吸阀的结冰和结晶现象造成阀盘质量增加,使得压力腔或者真空腔阀盘开启压力增加,当罐内气体膨胀或者收缩时,到达阀盘设计开启压力时,阀盘不开启,使得罐内气体不能排出或者罐外气体不能吸入,造成罐体膨胀或者收缩变形。同时阀门的结冰和结晶造成阀门气体通道堵塞,呼吸阀通气量下降,罐体通过呼吸阀呼出或者吸入气体的速度下降,也会造成罐体在呼出或者吸入过程中变形。
传统的呼吸阀在使用过程中,当往储罐内注入物料时,结冰和结晶易造成呼吸阀不能及时开启和通气量下降,储罐内部气体压力因此升高,而储罐出现膨胀;当储罐内液体排除时,储罐内气体压力下降较快,呼吸阀不能正常吸入外界空气,罐内产生较大负压,罐体因为罐内负压被压扁,罐体内物料溢出,因此,本申请提供了一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀来满足需求。
例如公开号为CN209041679U公开了一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀,包括呼吸阀上壳体,所述呼吸阀上壳体底部设置有呼吸阀下壳体,所述呼吸阀上壳体与呼吸阀下壳体之间形成真空腔,所述真空腔内部设置有真空腔阀盘,所述真空腔阀盘底部设置有高分子隔膜,所述呼吸阀上壳体两侧就设置有压力腔,所述压力腔顶部设置有压力腔注液口阻火盘,所述压力腔一侧设置有液位视窗,所述压力腔一侧开设有压力腔注液口,所述压力腔内部设置有防冻液。本实用新型通过设有高分子隔膜,使高分子隔膜起到密封的作用,解决了传统阀盘和阀座之间油气或者水汽的结冰和结晶问题,使呼吸阀能够基本做到不结冰不结晶,保证呼吸阀通气畅通和正常开启。
但是上述呼吸阀采用高分子隔膜作为密封部件,而为便于高分子隔膜配合呼吸阀整体工作,需要高分子隔膜具有一定的延展性和回复性,同时为保证高分子隔膜可以正常起到密封作用,需要在安装高分子隔膜时对高分子薄膜进行拉紧,增加了高分子薄膜的安装难度,且在不影响高分子隔膜的物理性质的情况下对相分离的上壳体进行安装时需要额外的人力或物力对上壳体进行限位,进一步增加了呼吸阀的安装难度,因此,本申请提出一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀来满足需求。
实用新型内容
本实用的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种隔膜式防冻防结晶呼吸阀,操作简单,降低了高分子隔膜的安装难度,提高了高分子隔膜的安装效率,并使得高分子隔膜时刻处于拉紧状态,保障了高分子隔膜的密封效果,避免内的防冻液通过压环与高分子隔膜之间的间隙流出,进一步保障了上壳体与高分子隔膜的密封性,避免了安装上壳体时对高分子隔膜的物理性质造成不利影响,减少了安装上壳体所需的人力、物力,降低工作人员的工作负荷,提高维修人员的安装效率。
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