[实用新型]一种输送线横移换向机构

说明书

一种输送线横移换向机构，包括输送线底座，输送线底座上方固定安装有安装支架，安装支架上分别安装有进料输送带和出料输送带，进料输送带和出料输送带呈90度夹角水平摆放，安装支架侧表面安装有若干输送线电机和减速器；进料输送带和出料输送带的夹角处设置有回转支架，回转支架外侧表面固定安装有回转电机，回转支架内侧表面安装有转盘，回转电机的驱动端穿过回转支架与转盘相连接，转盘侧表面安装有换向机构，换向机构包括进料换向输送带和出料换向输送带；出料换向输送带上安装有夹紧机构。本实用新型克服了传统的滚筒加皮带实现横移容易造成软体产品出现起皱、掉屑等外观问题，避免了对软体产品外观的破坏。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种输送线横移换向机构。

背景技术

软体产品因自身强度低、易变形的特点，在横向平移换向过程中，难以用常规的滚筒加条状皮带的方式进行输送及换向，滚筒及条状皮带容易对软体产品外观造成破坏，出现条状痕迹或起皱现象；对于外观或平整度有要求的场合，不适宜用滚筒和条状皮带进行转向。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送线横移换向机构，克服了横移换向过程的对软体产品外观的破坏、起皱、不整齐等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种输送线横移换向机构，包括输送线底座，所述输送线底座上方固定安装有安装支架，所述安装支架上分别安装有进料输送带和出料输送带，所述进料输送带和出料输送带呈90度夹角水平摆放，所述安装支架侧表面安装有若干输送线电机和减速器，所述输送线电机的驱动端通过减速器分别与进料输送带的驱动轴和出料输送带的驱动轴传动连接；

所述进料输送带和出料输送带的夹角处设置有回转支架，所述回转支架外侧表面固定安装有回转电机，所述回转支架内侧表面安装有转盘，所述回转电机的驱动端穿过回转支架与转盘相连接，所述转盘侧表面安装有换向机构，所述换向机构位于进料输送带和出料输送带的夹角处，所述换向机构包括进料换向输送带和出料换向输送带，所述进料换向输送带和出料换向输送带叠加设置且其输送方向垂直；所述出料换向输送带上安装有夹紧机构。

优选地，所述进料换向输送带和出料换向输送带均垂直于转盘设置，所述进料换向输送带的进料端与进料输送带的出料端相对应，所述出料换向输送带的出料端与出料输送带的进料端相对应，所述进料换向输送带侧面设置有用于驱动进料换向输送带运转的进料换向电机，所述出料换向输送带侧面设置有用于驱动出料换向输送带运转的出料换向电机。

优选地，所述夹紧机构包括固定板，所述固定板垂直于转盘且与转盘固定连接，所述固定板上固定安装有伸缩气缸，所述出料换向输送带的外侧面安装有安装板，所述伸缩气缸的伸缩端穿过固定板与安装板相连接。

优选地，所述固定板表面固定安装有直线轴承，所述安装板上垂直安装有导柱，所述导柱穿过直线轴承且与直线轴承活动连接。

本实用新型提供了一种输送线横移换向机构。具备以下有益效果：通过控制伸缩气缸的伸缩端伸长，以带动整个出料换向输送带向下移动，继而能够夹紧软体产品；再控制回转电机运转，以带动整个转盘旋转度，继而带动整个换向机构旋转度，使原来位于上方的出料换向输送带转到下侧，再控制伸缩气缸的伸缩端缩回，使出料换向输送带的出料端与出料输送带的进料端相对应，再通过出料换向电机和减速器的运转从而将软体产品输送至出料输送带上，继而完成整个的旋转换向动作，避免了传统的滚筒加皮带实现横移容易造成软体产品出现起皱、掉屑等外观问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型中换向机构和夹紧机构的结构示意图；

图3本实用新型中软体产品进入换向机构前的示意图；