[实用新型]连续冷锻成型模具

说明书

本实用新型公开一种连续冷锻成型模具，其上基板与活动板之间设置有若干个推杆，可沿竖直方向移动的推杆的上端嵌入上基板上的第二安装孔内并与一竖直设置的第二弹性件连接，推杆的下端与活动板的上表面挤压接触，上基板上安装有若干个沿料带前进方向间隔设置的上冲头，当活动板远离上基板时，竖直设置的上冲头的下端没入活动板内，当活动板贴合上基板时，第二弹性件处于挤压状态且上冲头的下端穿出活动板与料带上表面挤压接触，下基板上表面嵌入安装有若干个与上冲头对应的下模座。本实用新型实现了对具有三维结构特性且尺寸小的精密零件的高效率、高精度加工的同时，还进一步提高了对料带进行锻压成型的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种连续冷锻成型模具，属于电子产品技术领域。

背景技术

冷锻工艺是根据金属塑性变形原理，在合适模具给予的一定速度和高压力作用下，让金属毛坯在模具型腔中发生塑性流动变形，从而得到所需要的外形、尺寸以及一定机械性能要求的零部件的工艺过程，其优点是产品组织性能好，材料利用率高，但是相对效率较低。

级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，级进模是多任务序冲模，在一副模具内，可以包括冲裁、弯曲成型和拉伸等多种多道工序，具有很高的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续冷锻成型模具，该连续冷锻成型模具实现了对具有三维结构特性且尺寸小的精密零件的高效率、高精度加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续冷锻成型模具，用于精密零件加工，包括：安装于底座上表面的下基板、安装于顶板下表面的上基板和位于下基板、上基板之间并沿其长度方向间歇移动的料带，所述上基板下方设置有一活动板，与上基板平行设置的所述活动板可沿竖直方向移动，使得活动板的上表面与上基板的下表面贴合或远离，所述上基板与活动板之间设置有若干个推杆，可沿竖直方向移动的所述推杆的上端嵌入上基板上的第二安装孔内并与一竖直设置的第二弹性件连接，所述推杆的下端与活动板的上表面挤压接触；

所述上基板上安装有若干个沿料带前进方向间隔设置的上冲头，当所述活动板远离上基板时，竖直设置的所述上冲头的下端没入活动板内，当所述活动板贴合上基板时，第二弹性件处于挤压状态且上冲头的下端穿出活动板与料带上表面挤压接触，所述下基板上表面嵌入安装有若干个与上冲头对应的下模座，每个所述下模座的上表面并位于上冲头的正下方开设有一竖直设置的镶孔，一镶块的下端嵌入所述镶孔的下部，所述镶块的上端与镶孔上端内壁之间形成一供料带下部挤入的成型间隙。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述活动板通过若干个挂件与上基板连接。

2. 上述方案中，所述挂件的上部固定安装于上基板的侧端面上，所述挂件的下部朝向活动板的端面上开有一供活动板边缘处嵌入的活动槽，所述活动槽的高度大于活动板的厚度，使得活动板可在活动槽内上下移动。

3. 上述方案中，所述顶板上开设有若干个与第二安装孔连通的第三安装孔，下端与第二安装孔内的推杆连接的所述第二弹性件的上端嵌入第三安装孔内。

4. 上述方案中，所述第三安装孔为盲孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：