[实用新型]一种用于绝缘线材的绕包机

说明书

本实用新型涉及绕包机技术领域，且公开了一种用于绝缘线材的绕包机，包括固定底座，固定底座的上端两侧固定安装送线壳体，送线壳体的上下两端均转动安装有送线轮，两个送线轮之间开设有送线口，送线壳体之间与固定底座上端对称固定安装有固线壳体，固线壳体之间均设置有固线通道，固线壳体的上下两端对称开设有固线槽，固线槽的内表面弹性连接有弹簧，弹簧的一端与固线通道内部均弹性连接有固线块，固线壳体之间固定连接有两个绕线机壳。该用于绝缘线材的绕包机，需要对线材进行绝缘处理绕线时，通过将线缆放入送线口中，通过送线轮送入绕线通道中，同时在固线通道中会对线缆进行固定防止移位，节省了人力，实现了绕包的自动化操作。

技术领域

本实用新型涉及绕包机技术领域，具体为一种用于绝缘线材的绕包机。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。

传统的工厂绕包机需要人工全程固定线缆，对人工造成了极大的浪费，且消耗工作人员的精力，不能够实现绕包的自动化操作，需要一种可以固定线缆的绕包机，因此，我们提出一种用于绝缘线材的绕包机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于绝缘线材的绕包机，具备能够自动固定线缆，自动对线缆运输等优点，解决了传统绕包机需要人工全程固定线缆，消耗工作人员的精力，不能够实现绕包的自动化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘线材的绕包机，包括固定底座，所述固定底座的上端两侧固定安装送线壳体，所述送线壳体的上下两端均转动安装有送线轮，两个所述送线轮之间开设有送线口，两个所述送线壳体之间与所述固定底座上端对称固定安装有固线壳体，若干个所述固线壳体之间均设置有固线通道，两个所述固线壳体的上下两端对称开设有固线槽，若干个所述固线槽的内表面弹性连接有弹簧，若干个所述弹簧的一端与固线通道内部均弹性连接有固线块，两个所述固线壳体之间固定连接有两个绕线机壳，若干个所述绕线机壳的内部中心处均转动安装有绕线转轮，若干个所述绕线转轮的内部开设有绕线通道。

优选的，若干个所述绕线转轮的顶部开设有材料输入口，于若干个所述绕线机壳内部绕线转轮的顶端还固定安装固定杆，若干个所述固定杆外表面套设有绝缘材料，若干个所述绕线机壳的顶端活动安装有绕线机壳顶盖。

优选的，若干个所述送线轮的外表面为硅胶材质，增大摩擦力，便于送线进入装置。

优选的，所述固定底座的外表面与左侧固线壳体的底部外表面固定连接，所述固定底座的外表面与右侧固线壳体的左侧外表面固定连接，所述左侧固线壳体与右侧固线壳体呈垂直状态，用于对送线进入时的夹取固定，防止在绕线过程中线缆位置的变化导致绕线出错。

优选的，所述绕线转轮绕出的线交替绕线，且所述送线轮的送线速度与绕线转轮的绕线方式配合使用，增加绕线速度，提高绕线效率。

优选的，若干个所述送线口与固线通道和绕线通道之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于绝缘线材的绕包机，需要对线材进行绝缘处理绕线时，通过将线缆放入送线口中，通过送线轮送入绕线通道中，同时在固线通道中会对线缆进行固定防止移位，节省了人力，实现了绕包的自动化操作。

2、该用于绝缘线材的绕包机，通过设置有两个绕线机壳交替绕线使一根线的绕线速度增加了一倍，极大地节省了绕一根线缆的时间，提高了绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型固线壳体剖视示意图；

图3为本实用新型绕线机壳剖视示意图。