[实用新型]用于大型热交换设备内件导入用的牵引设备框架

说明书

一种用于大型热交换设备内件导入用的牵引设备框架，用于设置在热交换设备的旁侧，该热交换设备包括有水平设置且呈筒状的壳体(10)，其内部具有轴向延伸的供内件(20)导入其中的腔室，壳体(10)之轴向的端面上具有与腔室相连通的端口(11)；牵引设备框架包括有框架本体(210)和多个连接件(220)，框架本体(210)的内部具有沿内件导入方向水平延伸且入口(212)贯穿其侧壁的通道(211)；多个连接件(220)设于框架本体(210)的侧壁上并沿通道之入口(212)的周向间隔布置，各连接件(220)上均具有能连接至上述壳体之端面的连接头(221)。与现有技术相比，本申请使得内件导入作业不受场合的限制。

技术领域

本实用新型属于大型热交换设备内件导入技术领域，具体涉及一种用于大型热交换设备内件导入用的牵引设备框架。

背景技术

大型热交换设备多包括有圆筒状的壳体以及约束在壳体内的内件，200吨以上的热交换设备的内件重量就达到100吨以上，总装时，需要把预制好的内件整体导入设备的壳体内，且导入过程中内件不能与壳体内壁接触发生刮擦，否则容易导致内件损伤。但由于内件吨位和体积较大，使得导入工作存在较大的不便。

为解决上述技术问题，申请号为CN201610318182.6的发明专利申请《大直径管束起吊装配工装及其使用方法》(申请公布号为CN105775991A)公开了一种大直径管束起吊装配工装及其使用方法，其结构有：管束吊板组件、固定滑轮组件、管束受拉组件；管束吊板组件是由弧板和吊耳组成；固定滑轮组件固定在基础平台上。使用时将管束受拉组件安装在管束前端的中间位置；钢丝绳绕过固定滑轮组件，其一端穿过管束，与管束受拉组件相连，钢丝绳另一端与另一台吊车连接，钢丝绳通过固定滑轮组件，拉动管束沿水平方向匀速进入壳体。

上述方案需要配合吊车使用，不利于露天作业或没有起重设备的场合使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于大型热交换设备内件导入用的牵引设备框架，以使导入作业不受场合的限制。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于大型热交换设备内件导入用的牵引设备框架，用于设置在热交换设备的旁侧，该热交换设备包括有：

水平设置且呈筒状的壳体，其内部具有轴向延伸的供内件导入其中的腔室，壳体之轴向的端面上具有与腔室相连通的端口；

其特征在于牵引设备框架包括有：

框架本体，其内部具有沿内件导入方向水平延伸且入口贯穿其侧壁的通道，该通道的入口用于与上述壳体之端面的端口相对；

多个连接件，设于上述框架本体的侧壁上并沿通道之入口的周向间隔布置，各连接件上均具有能连接至上述壳体之端面的连接头。

为了能更好地连接至壳体之端面，优选地，各连接件均为能沿内件导入方向伸缩的部件，所述连接头位于该部件之伸缩活动端。

不同壳体的端口大小存在差异，为了能适用于不同大小的壳体，进一步地，还包括有多个条状的安装板，安装板的数量与连接件的数量相匹配，且多个安装板呈辐射状安装在框架本体的侧壁上，各连接件安装在各自对应的安装板上，并能沿着安装板的长度方向移动并固定。如此能根据壳体之端口的大小来调节各连接件的位置，从而实现与壳体相连。

为便于各连接件的移动定位，优选地，各安装板的板面上均设有沿其长度方向延伸的安装槽，各连接件插设在各自对应的安装板的安装槽内，且安装槽的槽壁上设有多个沿其长度方向间隔分布的安装孔。如此使得各连接件能沿着安装槽移动而调节其所在的位置，然后通过螺栓等部件与安装孔的配合而实现连接件的定位。

优选地，多个安装板的内端部围成供上述内件的局部穿过的空间。