[实用新型]一种感应电炉炉膛结构有效
申请号: | 202220920091.0 | 申请日: | 2022-04-20 |
公开(公告)号: | CN217686556U | 公开(公告)日: | 2022-10-28 |
发明(设计)人: | 张小平;刘玉芳;张明哲;冶玉花;杨博文;陈祥;赵德峰;李国强;杨世河;李明琛 | 申请(专利权)人: | 白银有色集团股份有限公司 |
主分类号: | F27B14/06 | 分类号: | F27B14/06;F27B14/08;F27D25/00;F27D3/15;F23M5/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 苟莉 |
地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感应 电炉 炉膛 结构 | ||
本实用新型公开了一种感应电炉炉膛结构,涉及铸造设备技术领域,包括炉壳,炉壳的左右两侧均设置有收锌室,炉壳的前后两侧均设置有若干个发热单元,炉壳的内壁设置有内炉炉衬,炉壳外壁的前侧开设有第一开口,炉壳外壁的左右两侧均开设有第二开口,内炉炉衬内壁的前侧开设有第一孔洞,内炉炉衬内壁的左右两侧均开设有第二孔洞,第一开口和第一孔洞连通;通过在炉膛后半部分的左右两侧开设孔洞,可方便工作人员将死角处的浮渣推向靠近第一开口的扒渣范围内,可有效防止浮渣的继续结壳、结块现象。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,更具体的是涉及感应电炉炉膛结构。
背景技术
炉渣是电炉在冶炼金属液时排出的杂质,一般金属在熔炼的时候上层均有炉渣,这些炉渣均需要除去,金属液才能浇铸出合格的铸件,除渣作业主要是通过扒渣口刮去表层浮渣。
通常用于熔化阴极锌的50t至100t感应电炉有2种类型,一种是矩形炉型,一种是圆柱炉型,矩形炉型与圆柱形炉型的扒渣横截面均为矩形结构,两种炉型在生产中出现同样的问题,即锌浮渣在炉膛内的死角处结壳不好扒出,锌熔铸生产过程中,浮渣结块阻隔阴极锌物料融入熔池中,导致原料熔化困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种感应电炉炉膛结构,通过偏移浇铸中心和增设推渣口,进而避免炉膛浮渣结块,有利于锌浮渣的扒渣操作。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种感应电炉炉膛结构,包括炉壳,所述炉壳的左右两侧均设置有收锌室,所述炉壳的前后两侧均设置有若干个发热单元,所述炉壳的内壁设置有内炉炉衬,所述炉壳外壁的前侧开设有第一开口,所述炉壳外壁的左右两侧均开设有第二开口,所述内炉炉衬内壁的前侧开设有第一孔洞,所述内炉炉衬内壁的左右两侧均开设有第二孔洞,所述第一开口和第一孔洞连通,两个所述第二开口分别与两个第二孔洞连通。
优选的,所述第一开口和两个第二开口的内壁均安装有炉门,三个所述炉门的外壁均固定连接有把手。
优选的,所述第一孔洞和两个第二孔洞的横截面均为倒梯形。
优选的,两个所述第二孔洞呈镜像对称分布。
优选的,两个所述收锌室分别位于两个第二开口的前方。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过在炉膛后半部分的左右两侧开设孔洞,可方便工作人员将死角处的浮渣推向靠近第一开口的扒渣范围内,可有效防止浮渣的继续结壳、结块现象;
2、第一孔洞和两个第二孔洞的横截面均为倒梯形,倒梯形孔洞与传统电炉扒渣口形状相比较,进一步增大了扒渣工具在炉内活动的范围;
3、两个收锌室分别位于两个第二开口的前方,改进后的炉膛结构中两个收锌室均偏移了浇铸中心,进而避开后侧两个第二开口,从而方便工作人员在设备外侧进行扒渣工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A处示意图;
图3是改造前感应电炉内部示意图。
附图标记:1、炉壳;101、第一开口;102、第二开口;2、内炉炉衬;201、第一孔洞;202、第二孔洞;3、炉门;301、把手;4、收锌室;5、发热单元。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
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