[实用新型]氧化铝生产蒸发母液除钒系统

说明书

本实用新型涉及氧化铝生产系统技术领域，具体是一种氧化铝生产蒸发母液除钒系统，包括换热装置、沉降槽、压滤机，换热装置包括换热器组和循环水装置，换热器组包括至少2个换热器，换热器包括第一流体通道和第二流体通道，循环水装置包括降温风机和循环水池，降温风机设置在循环水池上方，其中1个换热器的第一流体通道的两端通过管道与循环水池相连接，第二流体通道的进口连接蒸发母液管，第二流体通道的出口通过管道连接沉降槽，沉降槽通过管道连接压滤机；本实用新型通过换热器组对蒸发母液进行降温，降温后杂质析出加快，提高溶液中钒等杂质的沉淀速度，提高了压滤机滤饼成型速率，含钒滤饼脱除量增加。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产系统技术领域，具体是一种氧化铝生产蒸发母液除钒系统。

背景技术

近年来，使用几内亚矿、澳矿等杂质含量较高的铝土矿作为原材料生产氧化铝，铝土中含有少量的钒。拜耳法处理铝土矿时，在压力容器中苛性碱的作用下钒也会随铝进入浸出液中，当氢氧化铝从铝酸钠溶液中沉淀时，钒留在母液中，随着母液返回铝土矿的浸入作业，随着母液循环使用生产系统中钒含量长期累积越来越多，容易在蒸发器加热管、泵壳叶轮护板、板换流道及立盘滤布等地方结晶析出，对氧化铝的生产和电解都是有害的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种氧化铝生产蒸发母液除钒系统，以解决上述现有技术中钒在生产系统中积累并析出，对氧化铝的生产和电解产生有害影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种氧化铝生产蒸发母液除钒系统，包括换热装置、沉降槽、压滤机，换热装置包括换热器组和循环水装置，换热器组包括至少2个换热器，换热器包括第一流体通道和第二流体通道，循环水装置包括降温风机和循环水池，降温风机设置在循环水池上方，其中1个换热器的第一流体通道的两端通过管道与循环水池相连接，第二流体通道的进口连接蒸发母液管，第二流体通道的出口通过管道连接沉降槽，沉降槽通过管道连接压滤机。

采用至少2组换热器可轮流退出系统进行维护，保证了换热器维护期间系统正常运转，通过设置风机对循环水进行降温，有利于循环水的循环利用，避免了不必要的浪费。

进一步的，换热器组包括2个换热器，分别是板式换热器和管式换热器；管式换热器为工厂自行焊接的换热器，加工方便，节约成本，管式换热器作为板式换热器维护期间的临时替补换热器。

进一步的，沉降槽内部设有耙机；耙机的作用是防止槽底出口管道堵塞。

进一步的，压滤机的底部设有滤饼出料口，顶部设有热水进水管和高压风进风管，中部设有滤液出水口，滤液出水口通过管道连接有强碱槽；通过设置高压风进风管引入高压风，有利于滤饼的快速干燥。

进一步的，沉降槽与压滤机之间的管道上设有输料泵。

本实用新型通过换热器组对蒸发母液进行降温，降温后杂质析出加快，提高溶液中钒等杂质的沉淀速度，提高了压滤机滤饼成型速率，含钒滤饼脱除量增加。

含钒滤饼由压滤饼出料口排出，同时进行装袋，即可脱出系统中杂质还可以回收钒，由于钒价值较高，含钒滤饼可以进行外卖，以提高经济效益 。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实施例的结构示意图；

图中：1、换热装置；11、换热器组；12、循环水装置；121、降温风机；122、循环水池；2、沉降槽；3、压滤机；31、滤饼出料口；32、热水进水管；33、高压风进风管；4、蒸发母液管；5、强碱槽；6、耙机；7、输料泵。

具体实施方式