[实用新型]一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置

说明书

本实用新型涉及锅炉节能设备技术领域，尤其为一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体，所述麦芽烘干房主体的内壁一端固定安装有铜管加热器，所述铜管加热器的两端连接有锅炉，所述锅炉的一端设有鼓风机，所述铜管加热器的外侧设有集热结构，所述集热结构包括和铜管加热器固定连接的上夹块，所述上夹块的底端设有下夹块，所述上夹块和下夹块的顶端均开设有内螺纹槽，通过设置引风机、管道、第三集热片和锅炉，可以通过引风机将锅炉排出的热烟气导向第三集热片，在热烟气通过第三集热片的同时与第一通风口和第二通风口进入的新风进行热交换，热交换结束后排出，升温后的新风通过管道导向铜管加热器，从而减少所耗的蒸汽量。

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能设备技术领域，具体为一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置。

背景技术

在啤酒麦芽生产过程中，需要对麦芽进行约20小时的不间断烘干，目前为麦芽烘干房提供热源的锅炉，其烟道的烟气一般采用高温排放，高温烟气排放造成大量热能浪费，而且加热效率较差，导致实用性不强。

综上所述，本实用新型通过设计一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置来解决存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麦芽生产线锅炉高效热交换装置，包括麦芽烘干房主体，所述麦芽烘干房主体的内壁一端固定安装有铜管加热器，所述铜管加热器的两端连接有锅炉，所述锅炉的一端设有鼓风机，所述锅炉的另一端设有引风机，所述铜管加热器的外侧设有集热结构，所述集热结构包括和铜管加热器固定连接的上夹块，所述上夹块的底端设有下夹块，所述上夹块和下夹块的顶端均开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽的内侧通过螺纹连接有紧固螺栓，所述上夹块的顶端靠近内螺纹槽的一侧嵌有第一集热片，且所述下夹块的底端嵌有第二集热片，所述麦芽烘干房主体的左端设有进风口，所述进风口的内侧通过固定块安装有烘干风机，所述进风口的一端连接有管道，所述管道的一端连接有出风口，所述出风口的一端设有外壳，所述外壳的背面安装有安装板，所述安装板的基面等距安装有第三集热片。

作为本实用新型优选的方案，所述管道的横截面形状为圆形。

作为本实用新型优选的方案，所述外壳的顶端设有第一通风口，且所述外壳主体的左端设有第二通风口。

作为本实用新型优选的方案，所述安装板的背面设有入风口。

作为本实用新型优选的方案，所述第三集热片的顶端等距开设有槽孔。

作为本实用新型优选的方案，所述引风机的一端连接于入风口的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置引风机、管道、第三集热片和锅炉，可以通过引风机将锅炉排出的热烟气导向第三集热片，在热烟气通过第三集热片的同时与第一通风口和第二通风口进入的新风进行热交换，热交换结束后排出，升温后的新风通过管道导向铜管加热器，从而减少所耗的蒸汽量。

2、本实用新型中，通过设置集热结构和烘干风机，可以通过集热结构和烘干风机提高加热效率，且便于拆装，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型铜管加热器和集热结构示意图；

图3为本实用新型进风口和烘干风机结构示意图；

图4为本实用新型集热结构示意图；

图5为本实用新型安装板、第三集热片和槽孔结构示意图。