[实用新型]平摆式冶金炉

说明书

本实用新型公开了平摆式冶金炉，涉及冶金技术领域，包括：炉体，具有燃烧喷枪插孔、加料口、排料口、排渣口以及排烟口，炉体底部的后端倾斜向上设置；框架，述框架包括底架，炉体设置在底架上；支座，支座具有升降装置、前支撑台和后支撑台，底架铰接在支座上，底架与升降装置连接而能够在升降装置的驱动下使得炉体头部被抬起、尾部下降。本实用新型的有益效果是炉体前后的摆动设计为实现炉子机械化、自动化提供了基础条件，炉子在排渣及浇铸时均能够通过炉子摆动，排渣更方便顺畅，浇铸控制更精准快捷，铸件合格率高，废品率低，产品质量好，减轻劳动强度和降低岗位风险，并在加料熔化时采用多区域多点供热，炉料熔化速度快，加料熔化时间短。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及平摆式冶金炉。

背景技术

冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，现有的冶金炉一般具有一个金属结构，用于在其中加热金属、炉渣或其他物质。现有技术中的冶金炉通常固定设置在支架上，在需要出渣时，通常需要人工从出渣口将废渣扒出，不仅工作效率低，而且操作较危险。另外，现有技术中通常在前端设置燃烧喷枪插孔，在通过燃烧喷枪插孔插入燃烧喷枪以向炉膛内提供热量时，由于单点供热，不仅燃料利用率低，燃烧不均匀，而且火焰易碰到原料反弹烧损炉顶，导致炉子的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供平摆式冶金炉。

本实用新型的技术解决方案如下：

平摆式冶金炉，包括：

炉体，所述炉体包括形成炉膛的炉壳，所述炉体具有燃烧喷枪插孔、用于向炉膛内加料的加料口、用于排出液态金属的排料口、用于排出弃渣的排渣口以及用于排烟的排烟口，所述排料口和排渣口设置在炉体的后端部，所述炉体底部的后端倾斜向上设置；

支撑所述炉体的框架，所述框架包括与所述炉体底部结构相适应的底架，所述炉体设置在底架上；

支承所述框架的支座，所述支座前端和后端分别具有用于支撑所述底架的前支撑台和后支撑台，所述底架铰接在所述支座上，且底架的前端通过前支撑台支承，所述支座上还设置有位于前支撑台前端的升降装置，所述底架与升降装置连接而能够在升降装置的驱动下使得所述炉体头部被抬起、尾部下降，且底架的后端通过后支撑台支承；

燃烧喷枪，所述燃烧喷枪插入到所述燃烧喷枪插孔内。

作为优选，所述炉体侧壁上具有与炉膛连通的作业孔；

还包括辅助燃烧喷枪，所述辅助燃烧喷枪能够插入到作业孔内，且辅助燃烧喷枪的插入角度和插入深度可调节；

还包括风管，所述风管能够插入到作业孔内，且风管的插入角度和插入深度可调节。

作为优选，所述炉体上设置有用于遮挡所述加料口的加料门；

还包括用于所述加料门开门时从炉膛内溢出的烟气和粉尘抽走的集气罩，所述集气罩设置在所述加料口的上方，所述集气罩与抽气装置连接。

作为优选，还包括升降气缸、定滑轮和链条，所述链条的一端与加料门连接，另一端通过定滑轮与升降气缸连接。

作为优选，还包括沿水平方向设置的烟道和烟管，所述烟道一端与所述排烟口连接，另一端与所述烟管连接，所述烟道的底部设置有可拆卸的灰渣斗。

作为优选，所述排渣口设置在所述排料口的上方，所述炉体上还设置有排料溜槽以及倾斜向下设置的排渣溜槽，所述排料溜槽与排料口连接，所述排渣溜槽与排渣口连接。

作为优选，所述框架还包括立柱和上横梁，所述底架包括下横梁，所述上横梁、下横梁与立柱之间均设置有沿水平方向的调节弹簧。

作为优选，所述炉体顶部设置有耐火材料砖，所述耐火材料砖通过吊挂支架设置在所述框架上。