[实用新型]一种球扁钢热轧机的轧辊结构

说明书

本实用新型涉及一种球扁钢热轧机的轧辊结构，包括多个上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置在下轧辊上方，所述上轧辊和下轧辊之间限定出球扁钢的轧制孔，所述轧制孔包括腹板孔和球头孔，所述腹板孔的上端面为弧形面，所述弧形面由腹板孔的一端延伸至与之相对的另一端，所述弧形面的横截面为圆心在其自身上方的圆弧形结构，所述腹板孔的下端面为斜面结构；当球扁钢经过轧制孔时，圆弧形的上端面会在腹板背部根据平直度的状态提供一个反向作用力，以保证产品腹板端部的平直度，在热轧阶段就使得有效避免了改善了腹板的平直度，避免二次矫正，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材轧制的技术领域，特别是涉及球扁钢热轧机的轧辊结构。

背景技术

扁钢球包括腹板和球头，它的腹板部位存在较大平面，在轧制过程中由于内应力的存在会导致腹板的两端的端部形变量较大，出现向下垂头的情况，在后期冷却时会出现一定的弧度，进而导致中心平整两端却不平整的问题，现有的结构经常是轧制后使用矫直机进行二次矫正，但矫正机更多的是矫正球扁钢型条的中部腹板弧度问题能得到很好地修正，但端部的弧度却起效甚微，难以进行矫正，造成较多不良品。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种球扁钢热轧机的轧辊结构，解决了球扁钢腹板端部出现形变、存在弧度的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种球扁钢热轧机的轧辊结构，其中，包括多个上轧辊和下轧辊，所述上轧辊设置在下轧辊上方，所述上轧辊和下轧辊之间限定出球扁钢的轧制孔，所述轧制孔包括腹板孔和球头孔，所述腹板孔的上端面为弧形面，所述弧形面由腹板孔的一端延伸至与之相对的另一端，所述弧形面的横截面为圆心在其自身上方的圆弧形结构，所述腹板孔的下端面为斜面结构。

优选地，所述弧形面的最低点与腹板孔两端连接面的直线距离不大于2mm。

优选地，同一组所述的轧辊结构限定的轧制孔数量至少为两个。

优选地，所述上轧辊和下轧辊的转动方向相反。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的球扁钢热轧机的轧辊结构，包括多个上轧辊和下轧辊，上轧辊设置在下轧辊上方，上轧辊和下轧辊之间限定出球扁钢的轧制孔，轧制孔包括腹板孔和球头孔，在上轧辊对应腹板孔的位置上设置一个向下的弧形凸起，这样就会使得腹板孔的上端面形成一个向上的圆弧形面，圆弧形面由腹板孔的一端延伸至与之相对的另一端，腹板孔的下端面为斜面结构，这样一来，当球扁钢经过轧制孔时，圆弧形的上端面会在腹板背部根据平直度的状态提供一个反向作用力，以保证产品腹板端部的平直度，在热轧阶段就使得有效避免了改善了腹板的平直度，避免二次矫正，提高生产效率。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是球扁钢的结构示意图；

图3是现有轧制孔的状态示意图；

图4是本实用新型轧制孔的状态示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、上轧辊；2、下轧辊、3、轧制孔；31、腹板孔；32、球头孔；

4、转轴；5、球扁钢；51、腹板；52、球头。

具体实施方式