[实用新型]一种灌封胶生产用消泡装置

说明书

本实用新型公开了一种灌封胶生产用消泡装置，包括供料管、出料管、消泡板、负压风罩、接头、电加热板、超声波振动器、第一压块、第二压块和聚四氟乙烯微孔膜，供料管、出料管分别通过接头密封固定连接在消泡板的左右两端，所述消泡板内部形成腔室，所述消泡板底部设置有U型槽，所述消泡板顶部设置有缺口。由于负压风罩与聚四氟乙烯微孔膜之间处于负压状态，因此灌封胶内的气泡也在负压作用下穿过聚四氟乙烯微孔膜进入到负压风罩内被排出，灌封胶经过多组设置的U型槽、电加热板、超声波振动器能够起到更好的消泡效果。

技术领域

本实用新型属于灌封胶生产设备技术领域，尤其是涉及一种灌封胶生产用消泡装置。

背景技术

灌封就是将液态聚氨酯复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。这个过程中所用的液态聚氨酯复合物就是灌封胶。灌封胶在生产过程中，其内部会产生气泡，为了提高产品的质量，降低灌封胶内部气泡的含量，现有的消泡方式采用静置超声波振动的方式，使灌封胶内部的气泡在振动作用下向上浮动，但是这种静置式消泡的方式其效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提高一种效率高的灌封胶生产用消泡装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种灌封胶生产用消泡装置，包括供料管、出料管、消泡板、负压风罩、接头、电加热板、超声波振动器、第一压块、第二压块和聚四氟乙烯微孔膜，所述供料管、出料管分别通过接头密封固定连接在消泡板的左右两端，所述消泡板内部形成腔室，所述消泡板底部设置有U型槽，所述消泡板顶部设置有缺口，所述聚四氟乙烯微孔膜通过第一压块压紧密封固定安装在消泡板顶部的缺口的边缘位置，所述第一压块螺接安装在消泡板上，所述负压风罩底部固定粘结设置有胶套，所述胶套通过第二压块压紧密封固定安装在消泡板顶部，所述第二压块螺接安装在消泡板上，所述聚四氟乙烯微孔膜位于负压风罩内部，所述电加热板固定安装在消泡板底部，所述超声波振动器固定安装在U型槽的侧壁上。

作为优选，所述聚四氟乙烯微孔膜的厚度设置为0.2mm。

作为优选，所述消泡板底部U型槽设置3～5个。

作为优选，所述U型槽顶部与聚四氟乙烯微孔膜的距离为3cm～4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：将温度为100℃～120℃的灌封胶通过供料管进入到消泡板内，首先在电加热板的加热作用下使其稳定升高，在其升高后，有利于灌封胶内部的气泡向上运动，然后在经过超声波振动器的振动作用使灌封胶内部的气泡快速向上移动，当灌封胶流经聚四氟乙烯微孔膜时，灌封胶内部的气泡位于上部，聚四氟乙烯微孔膜具有透气不透水的特性，因此灌封胶在加热后其特性有水相接近，即灌封胶无法穿过聚四氟乙烯微孔膜，而其内部的气泡可以穿过聚四氟乙烯微孔膜，由于负压风罩与聚四氟乙烯微孔膜之间处于负压状态，因此灌封胶内的气泡也在负压作用下穿过聚四氟乙烯微孔膜进入到负压风罩内被排出，灌封胶经过多组设置的U型槽、电加热板、超声波振动器能够起到更好的消泡效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是图1的M处放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：