[实用新型]一种应用曝气法脱硫的石灰石-石膏湿法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种应用曝气法脱硫的石灰石‑石膏湿法脱硫系统，包括烟气压缩装置、SO₂曝气吸收装置、石灰石浆液制备装置、石膏脱水装置、废水回收装置，可对含SO₂烟气进行除尘脱硫处理后直接排放，同时将产生的石膏浆液经脱水处理后直接回收利用。该实用新型设有曝气脱硫装置，相同烟气处理量下曝气脱硫装置尺寸比传统脱硫塔减少10倍；脱硫系统不需要额外的氧化风机和搅拌装置，降低了系统的能耗；废水回收装置可将脱硫废水处理后回收利用，实现节水要求。该实用新型脱硫工艺安全可靠，脱硫装置运行维护简便，同时可对脱硫副产品及脱硫废水进行高效回收利用。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，更具体地，涉及一种应用曝气法脱硫的石灰石-石膏湿法脱硫系统。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、运行可靠、吸收剂廉价且利用率高、副产品可回收利用等优点，是目前应用最广泛的湿法烟气脱硫技术。传统石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置的核心反应是依靠石灰石浆液雾化与烟气接触，为了提高脱硫效率，脱硫塔通常高达几十米，通过增加雾化效果来提高脱硫效率。脱硫塔占地面积大，导致脱硫系统投资和运行维护费用高、系统用水量较高且会产生一定量的废水。

专利CN 205760582 U中公开了一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，但该脱硫系统仍旧以脱硫塔为核心，并没有根本性地改变传统脱硫装置的缺点；同时该系统为了提高脱硫效率设置了双层的喷淋装置和两级除雾器及清洗系统，这进一步增大了脱硫系统的能耗和耗水量；且该系统的石膏脱水装置采用了真空皮带脱水机，这也增加了脱硫系统的复杂性和能耗；最后，该系统对烟气脱硫过程中产生的废水没有很好地回收利用。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷，本实用新型提出了一种应用曝气法脱硫的石灰石-石膏湿法脱硫系统，该系统能高效地脱除烟气中的SO₂，曝气脱硫装置占地面积小、投资费用低、运行维护简便，同时对系统产生的废水进行回收利用，节省了用水量。

本实用新型的技术方案为：

一种应用曝气法脱硫的石灰石-石膏湿法脱硫系统，包括烟气压缩装置、SO₂曝气吸收装置、石灰石浆液制备装置、石膏脱水装置、废水回收装置，所述烟气压缩装置包括袋式除尘器、增压风机、原烟气进口挡板、净烟气出口挡板、旁路挡板、旁路烟道，所述增压风机位于原烟气进口挡板和旁路挡板之前，原烟气进口挡板位于曝气脱硫装置进烟口，净烟气出口挡板位于曝气脱硫装置出烟口，旁路挡板位于旁路烟道；

所述SO₂曝气吸收装置包括曝气脱硫装置，所述曝气脱硫装置内部由下往上依次设置浆液池、曝气装置、循环水收集槽、除雾器，脱硫塔顶部设有出烟口，进烟口位于浆液进口和浆液出口之上，循环水出口位于循环水收集槽下端，循环水进口位于浆液池液面之下；

所述石灰石浆液制备装置包括石灰石粉仓、石灰石浆液罐、石灰石浆液泵，所述石灰石粉仓连接石灰石浆液罐，石灰石浆液罐通过石灰石浆液泵与浆液池连接；

所述石膏脱水装置包括石膏排出泵、石膏水力旋流器、板式压滤机，浆液池通过石膏排出泵连接石膏水力旋流器，石膏水力旋流器底部连接板式压滤机；

所述废水回收装置包括废水水力旋流器、回收水罐、回收水泵，废水水力旋流器连接石膏水力旋流器和板式压滤机的废水出口，回收水罐连接废水水力旋流器和循环水出口，回收水泵连接循环水进口。

进一步的，所述烟气压缩装置中的原烟气进口挡板、净烟气出口挡板、旁路挡板均采用双叶片百叶窗挡板门且均设有密封风系统。

进一步的，所述SO₂曝气吸收装置中的曝气脱硫装置的曝气装置位于浆液池液面之下。

进一步的，所述SO₂曝气吸收装置中的曝气脱硫装置的曝气装置由曝气盘组成且曝气盘出气方向向下。