[实用新型]一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机

说明书

本实用新型公开了一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括机壳，机壳的顶部开设有投料口，且机壳的内部位于投料口的下方通过螺栓固定连接有下料仓，下料仓的后侧板开设有多个卡槽，机壳的外表面固定设置有电动气缸，电动气缸的气动杆贯穿至机壳的内部传动连接有推板，推板的外表面固定连接有多个贯穿至卡槽内部的卡板，机壳的外表面固定设置有第一电机，第一电机的输出轴延伸至机壳的内部传动连接有抛光辊，电动气缸的气动杆伸缩并带动推板和多个卡板在卡槽的内部移动，以此达到快速自动疏通下料仓内部堆积大米的效果，多个卡板在卡槽内部的伸入长度不同，使得下料仓内部的空间范围不同，有助于达到调节大米下料剂量的效果。

技术领域

本实用新型涉及大米抛光机技术领域，具体为一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机。

背景技术

粮食抛光机广泛用于种子加工和农副产品处理行业对豆类、小麦、玉米、大米、谷物有良好的抛光效果，用该机加工过的大米光亮剔透，光洁度好，使大米的品质得到进一步提高，大米抛光机使用过程中其下料速度和剂量均需要人工手动调节，但当下料速度较快且导致下料口堵塞时，人工控制处理的方式不易及时的察觉并迅速的调整，进而会导致停止下料的可能性，影响大米的抛光进度。因此我们对此做出改进，提出一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，包括机壳，所述机壳的顶部开设有投料口，且机壳的内部位于投料口的下方通过螺栓固定连接有下料仓，所述下料仓的后侧板开设有多个卡槽，所述机壳的外表面固定设置有电动气缸，所述电动气缸的气动杆贯穿至机壳的内部传动连接有推板，所述推板的外表面固定连接有多个贯穿至卡槽内部的卡板，所述机壳的外表面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至机壳的内部传动连接有抛光辊，所述下料仓的底端固定连接有排放口，所述排放口的内部固定设置有压阻式压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸的内部电性连接有信号接收器，所述下料仓的边缘位置固定连接有支撑腿，所述支撑腿活动卡接在机壳的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的内壁位于抛光辊的下方固定设置有接料斗，所述接料斗的底端转动连接有储料球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料球为空心结构，且储料球的外表面开设有若干个与其空腔互通的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料球的底端固定连接有延伸至机壳底部的排料管，所述机壳的外表面两侧均固定连接有排尘口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的支撑腿外表面固定设置有第二电机，所述排料管与第二电机的输出轴之间套接有皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的直径小于大米的直径，所述储料球与机壳的内部底端转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，通过当下料仓内部的大米下料异常时，大米会对排放口产生一定的挤压力，从而压力传感器将压力信号传递至电动气缸内部的信号接收器中，此时信号接收器控制电动气缸开启，电动气缸的气动杆伸缩并带动推板和多个卡板在卡槽的内部移动，以此达到快速自动疏通下料仓内部堆积大米的效果，避免影响大米的抛光效率。

2、该种可自动调整抛光剂量的大米抛光机，第二电机的输出轴通过皮带带动排料管高速旋转，储料球随之旋转，储料球内部的大米被不断的晃动，有助于将储料球内部大米的灰尘和碎屑沿通孔分离出来，这些灰尘碎屑落入机壳的内部最后经排尘口处排出，达到初级净化大米的效果，便于后续的加工处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：