[实用新型]一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置

说明书

本实用新型涉及替打缓冲装置，用于吸收打桩时，替打反弹时的能量，替打缓冲装置的好坏直接影响打桩锤的使用寿命和稳定性，其缸盖与活塞组件中间的空间为气室，活塞组件中间加工的扩展腔为了增大气室，通过充气组件往气室内充入高压氮气，可以根据打桩锤的大小和地质情况，调节充入的氮气的压力，灵活匹配各种工况，同时在扩展腔内设置润滑油与润滑油孔，使活塞在腔室轴向运动时，会压迫气室将润滑油通过润滑油孔浸入活塞组件与缸体之间的摩擦面，对活塞组件实现润滑，避免活塞与缸体过度磨损，提高替打缓冲装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械领域，特别涉及一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，为了使建筑物基础坚固，经常需要使用桩基础施工设备，例如液压冲击锤，主要通过液压装置将锤芯提升至一定高度后快速释放，以下落冲击的方式直接作用于液压锤的桩帽上，将木桩或石桩等材质的桩砸入地面深处。由于液压冲击锤锤芯对桩帽的作用力非常大，在打桩过程中，尤其是地质情况恶劣的时候，打桩十分困难，如果不吸收这股冲击能量，就会对锤体和桩帽结构造成破坏。

为解决由于液压冲击锤锤体反作用力而对锤体本身造成损坏的问题，现有技术中通常会设计缓冲装置，例如公开号“CN213117271U”的实用新型公开了一种液压冲击锤用与桩帽连接的缓冲装置包括基座，所述基座固定安装有与活塞组件联动的缸体，所述缸体内设有活塞组件沿其轴线可作往复直线运动的腔室，所述缸体端部密封连接有充气盖帽，所述充气盖帽一侧设有与缸体内腔室导通的侧孔，通过侧孔往腔室内进气充气，气体可选用氮气等惰性气体，避免腐蚀缸体等零部件，通过外接压力表，即可确定充气压力，利用气体可吸收不同强度的冲击力，相比较现有技术中采用缓冲垫，本技术方案缓冲效果更佳，且不存在疲劳受损情况，无需拆卸更换，维修系数低，进而保护液压冲击锤，延长其使用寿命。

上述技术方案中，主要通过调节充气压力，可吸收不同强度的冲击，保护液压冲击锤，延长使用寿命，但是由于活塞在缸体内往复直线运动，长此以往，活塞与缸体之间会磨损，导致漏气影响其减震与使用寿命，同时年来随着外海人工岛、沿海海堤护岸工程项目的发展，冲击锤也需要在水下施工打桩，但上述的结构在在水下施工时，海水容易进入腔室内，腐蚀活塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置，包括基座，所述基座上设有与活塞组件联动的缸体，所述缸体内设有活塞组件沿其轴线可作往复直线运动的腔室，所述缸体端部密封连接有与缸体内腔室导通的充气组件，其特征在于：所述活塞组件向内凹陷形成与腔室相导通的扩展腔，所述扩展腔内设有润滑油与润滑油孔，所述润滑油孔一端与扩展腔导通，另一端与活塞组件外壁相通。

采用上述技术方案，替打缓冲装置位于锤芯与替打之间，用于吸收打桩时，替打反弹时的能量，其缸盖与活塞组件中间的空间为腔室，活塞组件中间加工的扩展腔为了增大腔室体积，通过充气组件往气室内充入高压氮气，可以根据打桩锤的大小和地质情况，调节充入的氮气的压力，灵活匹配各种工况，同时在扩展腔内设置润滑油与润滑油孔，使活塞在腔室轴向运动时，会压迫气室将润滑油通过润滑油孔浸入活塞组件与缸体之间的摩擦面，对活塞组件实现润滑，避免活塞与缸体过度磨损，提高替打缓冲装置使用寿命。

上述的一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置，可进一步设置为：所述活塞组件对应润滑油孔的外壁设有若干个单向密封圈，所述单向密封圈设置于润滑油孔远离腔室的一端。

采用上述技术方案，通过在润滑油孔底部设置单向密封圈，使活塞受压时，活塞组件与缸体之间的润滑油因单向密封圈的作用被逼入腔室内重复使用，而不会被逼出缓冲装置，导致漏油。

上述的一种冲击锤用与桩帽连接的替打缓冲装置，可进一步设置为：所述润滑油孔对应活塞组件外壁处设有蓄油槽，所述蓄油槽的内径大于润滑油孔的内径。