[实用新型]一种高效的连接结构

说明书

本实用新型提供一种高效的连接结构，用于钢筋镦头的固定，包括侧面开设槽口的套筒，还包括限位装置，所述钢筋镦头设置在所述套筒中，所述套筒内设有卡台部；所述限位装置为环形片体，所述限位装置包括至少两个限位片以及将至少两个所述限位片连接的连接件，所述限位装置的内径小于所述钢筋镦头的外径，所述限位装置的外径大于所述卡台部的内径；所述限位装置设置在钢筋上，所述限位装置抵靠在所述钢筋镦头和所述卡台部之间。本实用新型增强套筒与定位板之间连接的质量，连接更为方便。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土预制产品连接领域，具体涉及到一种抗压和抗拔性能要求高的套筒与定位板之间的机械连接结构。

背景技术

现有技术套筒与定位板的连接分为两大类：一是传统焊接；二是近些年来开发出来的机械连接；传统焊接虽然其强度高，可靠性高，但是人为因素对其施工质量的影响亦高，常见的施工质量问题有：焊缝高度不足、焊缝冷却时间不足等，造成的工程事故屡见不鲜；而机械连接虽然在焊接的基础上对连接强度有所提升，但是结构复杂成本高。

例如建筑工地中，预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，其主要包括混凝土预制桩和钢桩两大类，随着城市化的进展，预制桩以其质量可靠、造价低廉、施工环保高效的优势越来越多的应用于高层建筑桩基础中，其中，套筒与定位板之间的连接，普遍实施于建筑工地的预制桩中。

现有技术中，企标I型套筒与定位板连接需要使用焊接方式进行，存在劳动强度大，焊工为特殊工种，需持证上岗；该I型套筒的侧面一端开设有槽口，槽口的端部设有卡台，主筋镦头卡在卡台上，在钢筋笼制作过程中，主筋镦头从I型套筒开口处松脱，造成套筒与主筋分离；另一方面由于I型套筒有个缺口，会造成镦头受力不均匀，缺口处镦头悬空，将削弱该桩型抗拔效果，在进行桩承台抗拔力检测时可能造成检测不合格，带来一系列品牌效应，隐形成本高。

因此，现有技术中的套筒与定位板的连接结构亟待提升。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种造价更低操作更容易，且抗压和抗拔性能要求高的套筒与定位板之间的机械连接结构，以解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种高效的连接结构，用于钢筋镦头的固定，包括侧面开设槽口的套筒，还包括限位装置，所述钢筋镦头设置在所述套筒中，所述套筒内设有卡台部；所述限位装置为环形片体，所述限位装置包括至少两个限位片以及将至少两个所述限位片连接的连接件，所述限位装置的内径小于所述钢筋镦头的外径，所述限位装置的外径大于所述卡台部的内径；所述限位装置设置在钢筋上，所述限位装置抵靠在所述钢筋镦头和所述卡台部之间。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述限位装置的外表面设有凹槽，所述连接件设置在所述凹槽中。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述连接件为C型圈或者弹性圈，所述连接件设置在所述凹槽中。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述连接件为磁铁，相邻的两个限位片的其中一个的端部设有磁铁，限位片之间以磁力连接。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，还包括定位板，所述套筒连接所述定位板的一侧外表面开设外螺纹，所述定位板开设螺纹孔用于连接所述套筒。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述套筒的外表面开设多个平面槽，用于锁紧时施力。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述限位装置的下端还设有卡接部，所述卡接部卡在所述套筒的开口部。

依照本实用新型较佳实施例所述的高效的连接结构，所述卡接部的端部设有倒角。