[实用新型]一种高强度铝合金型材前加工装置

说明书

本实用新型提供了一种高强度铝合金型材前加工装置，包括中间预留有矩形辊槽的工作台，所述矩形辊槽的槽底设置有多个整齐排布的辊道，位于中心位置的带状型材两侧均设置有互相成中心对称的去毛刺机构，且去毛刺机构包括固定在工作台上表面靠近矩形辊槽顶部边缘处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定有驱动辊，驱动辊的上下两侧分别设置有与驱动辊异面垂直的导向杆一和导向杆二，且导向杆一和导向杆二靠近带状型材的一端均固定有U形辊架。本实用新型可以在去毛刺的时候，只需控制工作台上的辊道运行，此时带状型材的边缘处不断地变换与打磨带的接触位置，由于打磨带高速运行，产生更快的相对运动速度，提高了去毛刺效果。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种高强度铝合金型材前加工装置。

背景技术

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金型材结构件的需求日益增多，使铝合金的折弯研究也随之深入。在应用中经常需要折弯后的铝合金型材，因此，需要通过折弯机对直条的铝合金型材进行折弯；由于经过折弯机的弯折，原本锋利的毛边可能直接会被卷入型材的内部，造成后期的去毛边非常不便，因此就需要在折弯之前对板材的进行边部前处理。

经检索中国专利公开号为CN113134763A公开的一种铝合金型材毛边去除装置，包括工作台、旋转结构、固定结构、调节结构、打磨结构、放置结构和限位结构；在工作台的中部位置安装旋转结构，能够将圆环形的片状工件进行旋转打磨，使打磨更加方便省力，且配合固定结构的设置，还能够将圆环形的工件进行锁紧固定；虽然该装置能够对双侧的毛边都能打磨，但是该装置对夹持位置还需后期的手工处理，因此需要一种可以对板材实现全方位打磨的去毛边装置。

针对上述技术中打磨到夹持位置的时候需要手工打磨的问题；为此，提出一种高强度铝合金型材前加工装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种高强度铝合金型材前加工装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括中间预留有矩形辊槽的工作台，所述矩形辊槽的槽底设置有多个整齐排布的辊道，位于中心位置的带状型材两侧均设置有互相成中心对称的去毛刺机构，且去毛刺机构包括固定在工作台上表面靠近矩形辊槽顶部边缘处的驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定有驱动辊，驱动辊的上下两侧分别设置有与驱动辊异面垂直的导向杆一和导向杆二，且导向杆一和导向杆二靠近带状型材的一端均固定有U形辊架，两个所述U形辊架的中间分别设置有上压辊和下压辊，同一侧的上压辊、下压辊以及驱动辊的辊身外壁缠绕有同一跟首尾相连的打磨带，打磨带与带状型材边缘处接触处呈凹陷压紧状态；从而可以在去毛刺的时候，只需控制工作台上的辊道运行，此时带状型材的边缘处不断地变换与打磨带的接触位置，由于打磨带高速运行，产生更快的相对运动速度，提高了去毛刺效果。

在一些实施例中：工作台的侧面开有与矩形辊槽内部相连通的滑孔，且滑孔的内径与导向杆一的直径相适配，导向杆一与导向杆二远离带状型材的一端连接有同一根连接板，确保导向杆一或者导向杆二在轴向运动的时候同时能够带动另一根也同向移动，保持导向杆一或者导向杆二始终处于平行位置。

在一些实施例中：所述工作台的上表面位于导向杆二的下方固定有支撑板，且支撑板的顶端固定有与导向杆二直径相适配的滑动轴承，使得导向杆二在推进的时候更加稳定。

在一些实施例中：所述工作台的上表面靠近中部固定有横跨矩形辊槽的弓形安装架，且弓形安装架的俯视图呈工字形结构且顶部预留有安装平台，所述弓形安装架的顶部中间设置有自锁伺服电机，且自锁伺服电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，两个U形辊架的上表面分别固定有关于主动齿轮圆心呈中心对称分布的齿条，且两个齿条都关于主动齿轮互相啮合；从而可以在使用时，通过控制自锁伺服电机的正传与反转即可带动两组去毛刺机构同时向中间靠拢，不仅可以对宽度不同的的带状型材进行去毛刺，而且可以为前进的带状型材正位。