[实用新型]一种硝化废酸废弃液的高效处理装置

说明书

本实用新型公开了一种硝化废酸废弃液的高效处理装置，包括废水箱，其底部的一侧通有废水排入管，另一侧设有排液口，所述废水箱内的废水暂存相对上方布置有反应液体的导管，所述废水箱底部设有倾斜的壁面，该两侧的壁面顶部设有通槽，用以放置通反应液的导管，其中在导管的水平内侧间隔开设有通孔，用以间隔从倾斜的壁面流入反应液。本实用新型采用硫酸脲溶液进行与废水中的硝酸反应，将废酸中的硝酸及亚硝酸被还原成清洁的氮气、二氧化碳和水，实现脱硝作业，成本更低且处理更加高效；同时采用湿润的海绵层和阻气层对废酸气进行缓速阻滞，配合气体循环构件的重复置换排出的废气，进而更加充分的处理废气以达到标准排放。

技术领域

本实用新型涉及废酸处理设备技术领域，具体为一种硝化废酸废弃液的高效处理装置。

背景技术

硝酸废液的处理一般为加入纯碱和硝石灰溶液，生成中性的硝酸盐溶液，用水稀释后，pH值降至5、8，再除去氮元素达到国家标准后，即可按照常规废液进行排放，硝酸废液中含有大量的氮元素，会使水体营养富集化，导致水体里植物疯长，影响水体生态环境，因此国家规定要求氮元素去除以后，再调整各项指标，达到国家规定废水要求，才可以排放。

目前工业上脱除废酸中硝酸及亚硝酸的方法主要是通过与水反应，处理时，控制硫酸浓度在70％以下，升温至120℃以上，使废酸中硝酸及亚硝酸分解为NO _X，NO _X尾气通过SCR、SNCR等方法处理，脱硝毕硫酸中硝酸及亚硝酸的含量在1％左右。该方法由于反应温度高、易产生二次污染、脱除率低等缺点，且SNCR处理中，脱硝温度在850℃-1100℃，NO _X去除率在50％左右。 SCR处理需使用催化剂，脱硝温度在280℃-420℃，NO _X去除率在80％左右。两者投资成本和运行成本都很高，尾气处理不彻底会有黄烟产生。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硝化废酸废弃液的高效处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硝化废酸废弃液的高效处理装置，包括废水箱，其底部的一侧通有废水排入管，另一侧设有排液口，所述废水箱内的相对上方有反应液体的导管，所述废水箱底部设有倾斜的壁面，该两侧的壁面顶部设有通槽，用以放置通反应液的导管，其中在导管的水平内侧间隔开设有通孔，用以间隔从倾斜的壁面流入反应液，所述导管的相对上方设有湿润的海绵层和阻气层，以对废酸气进行缓速阻滞。

优选的，所述阻气层包括挡板，挡板上阵列有通气槽，在上方设有气体输入架，并进行气体的输入阻滞，其中挡板的两侧倾斜向下布置，气体输入架的输入口正好贴合置于挡板的两侧面，以倾斜向下输出气体。

优选的，所述海绵层与阻气层之间设有多个水管，并从外部泵入水源，在水管上设置多个周向布设的水雾喷头。

优选的，还包括气体循环构件，气体循环构件包括导管一、导管二、连通座，在废水箱的顶端开设有通槽，导管一的底部敞开，用于接收气体，导管一的一端连通有长管，长管另一端连通至连通座，所述连通座与导管二相通，且导管二另一端连通至废水箱的海绵层与阻气层之间，进而将废气进一步雾化，所述连通座处设置阀门，以控制气体的排出或者回流。

优选的，所述反应液体采用硫酸脲溶液，以将硝化废酸还原成清洁的氮气、二氧化碳和水。

(三)有益效果