[实用新型]一种用于甲醇生产的煤样研磨装置

说明书

本实用新型属于甲醇生产技术领域，用于解决现有煤样研磨装置难以实现对较大块状煤样的快速研磨，且难以将煤样研磨成所需尺寸的颗粒，使用效果差的问题，具体是一种用于甲醇生产的煤样研磨装置，包括箱体，箱体上安装有推料轴，推料轴上安装有螺旋推料片和煤样研磨头，破碎室和接料室通过输送通道相通，滤料板上安装有多组煤样破碎机构，输送通道与接料室的相通处开设有研磨口；本实用新型通过煤样破碎机构和往复下压机构对煤样进行破碎，螺旋推料片对煤样颗粒进行输送，煤样研磨头与研磨口相配合以对煤样颗粒进行研磨，保证了下压破碎、旋转破碎、煤样输送和煤样研磨操作的同步运行，研磨效率高，研磨效果好。

技术领域

本实用新型涉及甲醇生产技术领域，具体是一种用于甲醇生产的煤样研磨装置。

背景技术

甲醇系结构最为简单的饱和一元醇，又称“木醇”或“木精”，是无色有酒精气味易挥发的液体，甲醇用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料，主要应用于精细化工、塑料等领域，如用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫二甲酯等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一，甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料，甲醇可从煤制取，特别是可利用劣质高硫煤和焦炉气回收制取。

在采用煤制取甲醇时，首先需要对煤样进行研磨粉碎，现有煤样研磨装置一般包括转轴和研磨块，通过电机驱动转轴进行转动，从而使研磨块进行转动并对煤样进行研磨，结构简单，难以实现对较大块状煤样的快速研磨，也难以将煤样研磨成所需尺寸的颗粒，使用效果差。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于甲醇生产的煤样研磨装置，通过煤样破碎机构和往复下压机构对煤样破碎，下压破碎与旋转破碎相配合，显著提高了破碎效果和破碎效率，螺旋推料片将煤样颗粒输送至研磨口的位置，煤样研磨头与研磨口相配合以对煤样颗粒进行研磨，保证了下压破碎、旋转破碎、煤样输送和煤样研磨操作的同步运行，使用效果好，解决了现有煤样研磨装置结构简单，难以实现对较大块状煤样的快速研磨，且难以将煤样研磨成所需尺寸的颗粒，使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于甲醇生产的煤样研磨装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体内开设有破碎室和接料室，且进料斗通过管道与破碎室相通，破碎室和接料室通过水平开设的输送通道相通，所述破碎室内通过螺栓固定安装有水平设置的滤料板，所述滤料板上安装有多组煤样破碎机构；

所述箱体上通过轴承转动安装有推料轴，所述推料轴水平设置且依次穿过破碎室、输送通道并延伸入接料室内，所述推料轴上安装有螺旋推料片和煤样研磨头，且螺旋推料片位于破碎室和输送通道内，所述输送通道与接料室的相通处开设有研磨口，且煤样研磨头位于研磨口内；所述箱体上通过电机座固定安装有研磨电机，且研磨电机的输出端与推料轴连接。

进一步的，煤样破碎机构包括转轴，所述转轴竖直设置并通过轴承转动安装在滤料板上，所述转轴的顶端安装有上破碎头，所述转轴的外周面安装有多组外破碎头，且上破碎头和外破碎头上均匀设有破碎齿。

进一步的，煤样破碎机构还包括传动杆，所述传动杆通过轴承转动安装在箱体上，所述传动杆与推料轴通过第一同步带传动连接，所述传动杆与其中一组转轴通过锥齿轮啮合连接，各组转轴通过第二同步带传动连接。

进一步的，所述箱体上安装有往复下压机构，所述传动杆通过第三同步带传动连接往复下压机构。

进一步的，往复下压机构包括施压板、挤压杆和压料板，所述箱体上安装有竖直设置的挤压杆，所述挤压杆的顶端设有施压板，所述挤压杆的底部通过螺栓固定安装有压料板，且压料板的底部设有尖齿；所述箱体的顶部通过螺栓固定有安装座，所述安装座上通过轴承转动安装有连接轴，所述传动杆与连接轴通过第三同步带传动连接；