[实用新型]一种半自动剥线机刀头

说明书

本实用新型公开了一种半自动剥线机刀头，包括废料吸尘管，所述废料吸尘管的表面活动套设有刀头主轴，所述刀头主轴的表面固定连接有限位盘，所述废料吸尘管的一端固定连接有刀片防护套，所述刀片防护套上远离废料吸尘管的一端设置有刀片固定座，所述刀片固定座上设置有多个剥线刀片和护线刀片，所述刀头主轴的表面固定连接有多个护线导向杆，所述护线导向杆的一端活动穿过刀片防护套和刀片固定座。该种半自动剥线机刀头，通过在刀头的一端设置护线刀片和剥线刀片，在线束在剥线前，对线束进行定位和防护，并且引导线芯处于刀片的中部，再通过剥线刀片进行剥皮工作，防止在剥皮的时候，线束出现偏摆的现象，从而可以防止线束的线芯被切伤。

技术领域

本实用新型涉及剥线机刀头技术领域，具体为一种半自动剥线机刀头。

背景技术

现有技术中的剥皮机构一般是通过第二切刀与第一切刀之间上下闭合来实现电子线束固定和剥皮的同步作业。现有的剥头机在使用的过程中存在一定的弊端，当针对小线径的线材进行剥皮时，若采用现有技术中的剥皮机构进行剥皮，线束在剥皮时容易摆偏，从而切刀剥皮时会切伤线束内的线芯。因此我们对此做出改进，提出一种半自动剥线机刀头。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种半自动剥线机刀头，包括废料吸尘管，所述废料吸尘管的表面活动套设有刀头主轴，所述刀头主轴的表面固定连接有限位盘，所述废料吸尘管的一端固定连接有刀片防护套，所述刀片防护套上远离废料吸尘管的一端设置有刀片固定座，所述刀片固定座上设置有多个剥线刀片和护线刀片，所述刀头主轴的表面固定连接有多个护线导向杆，所述护线导向杆的一端活动穿过刀片防护套和刀片固定座，并与护线刀片活动相接触，所述刀头主轴的表面活动设置有多个剥线导向杆，所述剥线导向杆的一端活动穿过刀片防护套和刀片固定座，并与剥线刀片活动相接触，所述刀头主轴的表面设置有导向定位盘，所述刀头主轴的表面活动套设有剥线推盘套，所述剥线导向杆的一端固定连接在剥线推盘套的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥线导向杆与护线导向杆沿刀头主轴的长度方向设置，所述剥线导向杆与护线导向杆分别活动穿过导向定位盘设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片固定座上远离刀片防护套的一侧面开设有多个呈环型等距离设置的刀片槽，所述剥线刀片与护线刀片分别滑动设置在刀片槽内，所述刀片固定座的中部开设有剥线通孔，所述剥线通孔贯穿刀片固定座和刀片防护套，并与废料吸尘管相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥线刀片与护线刀片上远离剥线通孔的一端开设有限位槽，所述剥线导向杆与护线导向杆上靠近剥线刀片与护线刀片的一端分别开设有梯形卡槽，所述限位槽分别与梯形卡槽的斜面内壁相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向定位盘为圆柱形中空结构，所述导向定位盘的内壁与废料吸尘管之间通过定位杆连接，所述刀头主轴的表面开设有两个滑槽，所述定位杆上远离导向定位盘的一端分别活动穿过滑槽，并连接在废料吸尘管上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剥线推盘套设置在限位盘与导向定位盘之间，所述剥线推盘套与限位盘之间通过张力弹簧连接，所述张力弹簧活动缠绕在刀头主轴的表面，所述剥线推盘套上靠近导向定位盘的一端固定连接有两个相互对称的支撑杆，所述支撑杆的一端分别活动穿过导向定位盘、刀片防护套和刀片固定座，并延伸至外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片固定座上远离刀片防护套的一侧连接有防护刀板，所述防护刀板上开设有移动槽，所述剥线导向杆与护线导向杆的一端分别活动穿过移动槽设置，所述支撑杆延伸至外侧的一端穿过防护刀板，所述防护刀板的中部开设有线束通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向定位盘的表面固定套设有刀头防护架，所述刀头防护架设置在剥线推盘套的底部，并与剥线推盘套之间设置有间隙。

本实用新型的有益效果是：