[实用新型]一种快速分选磁性冶金钢渣的装置

说明书

本实用新型涉及冶金固废资源回收利用技术领域，具体为一种快速分选磁性冶金钢渣的装置，包括有托盘和隔板，隔板上连接有支腿，支腿设有多个，隔板连接在托盘上方，托盘连接在多个支腿中间，冶金钢渣放置在托盘内，隔板顶面上连接有磁铁，磁铁滑动连接在隔板上，除磁铁以外，其余部件均使用非磁性材料，在移开磁铁时使磁性物质全部快速卸下、提高了分离效率，降低了数据统计的误差；支腿保证托盘和隔板的间距不会发生变化，提高了分离磁性物质的数据准确度；本实用新型能够满足大部分的钢渣回收金属的试验使用，轻巧简便、实际操作性强，能够达到磁性物质和非磁性物质的快速、高效分离，可在各类回收冶金钢渣的制样中进行广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及冶金固废资源回收利用技术领域，具体为一种快速分选磁性冶金钢渣的装置。

背景技术

冶金钢渣样品不同于普通的岩石样品，在制样过程中钢渣虽然经过破碎，由于磁性物质粒度不同，存在颗粒的磁性大小不均匀的情况，因此磁铁与磁性物质的吸附间距是否合适，会影响吸出磁性物质的数量，最终影响到钢渣综合品位的核算。现有技术中人工手持磁铁直接分离磁性钢渣的过程中，磁性物质吸附在磁铁上，磁铁与磁性物质间距会受外力而发生变化，人工操作过程的误差较大，影响磁性物质分离的效果。另外磁性物质吸附在磁铁上因受力难以全部卸下，导致已经分离的磁性物质损失，造成数据统计不准确。

产生以上问题的主要因素是，冶金钢渣经过高温冶炼快速冷却后，钢渣中残留很多粒度不同的磁性物质和非磁性物质，在制取化学分析样品过程中主要将其分离并分别检测，一般的设备和方法难以让非磁性物质与磁性物质达到完全分离，造成化学分析样品制取不精确，最终影响到化学分析结果，对钢渣中各种元素的评价失衡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速分选磁性冶金钢渣的装置，达到快速高效分离磁性钢渣中的磁性物质与非磁性物质的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型一种快速分选磁性冶金钢渣的装置包括有托盘和隔板，隔板上连接有支腿，支腿设有多个，隔板连接在托盘上方，托盘连接在多个支腿中间，冶金钢渣放置在托盘内，隔板顶面上连接有磁铁，磁铁滑动连接在隔板上，托盘材质为非磁性材料，隔板材质为非磁性材料，支腿材质为非磁性材料。

本实用新型除磁铁以外，其余部件均使用非磁性材料，如奥氏体不锈钢或塑料，避免磁铁以外的其他部件影响磁铁的使用，同时也避免由于磁性的传导，磁性物质媳妇在其他部件上，造成分选的不准确。

进一步的，所述的托盘上设有盘沿，盘沿设在托盘周边，盘沿高于托盘。

盘沿主要起阻挡冶金钢渣的作用，防止分选是冶金钢渣从托盘周边洒落。

进一步的，所述的隔板包括有板沿，板沿设在隔板周边，板沿低于隔板底面。

板沿主要起阻挡磁性物质的作用，防止在移动磁铁时磁性物质从隔板周边洒落洒落。

进一步的，所述的支腿包括有六角头、螺杆和底座，六角头设在螺杆顶端，底座设在螺杆底端，所述的隔板上设有螺孔，螺杆连接在螺孔内。

进一步的，所述的隔板上设有多个螺孔，多个支腿的螺杆分别连接在多个螺孔内。

支腿的设置起到持证隔板的作用，使分选时隔板和托盘的间距不会发生变化，支腿的设置还方便调节隔板距离托盘的不同间距，以便于为冶金钢渣的分选提供不同强度的磁性，在实际使用时若隔板厚度过小足以加工螺孔，也开将螺孔设置为通孔，并在通孔上端或下端焊接螺母配合螺杆的使用。

优选的，所述的磁铁底面上连接有把手。

把手的设置方便移动磁铁，使用时把手可通过紧固件与接磁铁连接，也可直接使用磁性材料制作把手，使把手磁性吸附在磁铁上。

优选的，所述的托盘材质为300系列奥氏体不锈钢。