[实用新型]双面内串式金属化防爆薄膜和薄膜电容器

说明书

本实用新型公开一种双面内串式金属化防爆薄膜和薄膜电容器，涉及薄膜电容器技术领域，其中，双面内串式金属化防爆薄膜包括第一介质薄膜，第一介质薄膜的两侧分别为第一面和第二面；第一面设有中留边金属镀层，中留边金属镀层包括通过第一空白隔离带实现分隔的第一导电区和第二导电区；第二面设有双留边金属镀层，双留边金属镀层未完全覆盖第二面且在两侧形成空白留边，双留边金属镀层包括第二空白隔离带、第三导电区和第四导电区，第三导电区和第四导电区通过第二空白隔离带设置的第一保险条实现连接，上述导电区均通过分区蒸镀以形成多个导电单元。该双面内串式金属化防爆薄膜减少物料种类、减少材料浪费、降低生产难度以及降低生产成本的。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，特别涉及一种双面内串式金属化防爆薄膜和应用该双面内串式金属化防爆薄膜的薄膜电容器。

背景技术

内串式防爆薄膜电容器的电容器素子采用两层金属化薄膜相叠卷绕而成，其中一层采用中留边金属化薄膜，另外一层采用双留边金属化薄膜，双留边金属化薄膜作为安全膜，中留边金属化薄膜可根据需求选择安全膜或者普通膜。

由于两层金属化薄膜的图案不同，在生产过程中需要进行两次蒸镀，镀膜成本较高，通过蒸镀形成两种不同的膜卷，给储存管理带来额外工作量，由于该两层金属膜是用于形成内串式电容器，对生产时对该两层膜的相对位置具有更高的要求，一旦发生膜卷偏移，则会造成形成电容的有效镀层区分布不均匀以及等效的内串电容容量大小不一致，使得电容器的整体耐压降低，影响产品的使用寿命。此外，由于两层金属化薄膜为配对使用，存在两个膜卷无法同时消耗的问题，若消耗不同步还会带来材料浪费、生产效率降低以及成本增加的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双面内串式金属化防爆薄膜，旨在提供一种减少物料种类、减少材料浪费、降低生产难度以及降低生产成本的双面内串式金属化防爆薄膜。

为实现上述目的，本实用新型提出的双面内串式金属化防爆薄膜，用于形成电容器素子，所述双面内串式金属化防爆薄膜包括：

第一介质薄膜，定义所述第一介质薄膜的相对两侧分别为第一面和第二面；

中留边金属镀层，所述中留边金属镀层设于所述第一面，所述中留边金属镀层包括第一导电区和第二导电区，所述第一导电区和所述第二导电区之间通过第一空白隔离带实现分隔，所述第一导电区和所述第二导电区通过分区蒸镀形成多个第一导电单元；

双留边金属镀层，所述双留边金属镀层设于所述第二面，所述双留边金属镀层未完全覆盖所述第二面且在两侧形成空白留边，所述双留边金属镀层对应所述第一空白隔离带的位置形成第二空白隔离带，所述第二空白隔离带设有至少一个第一保险条，所述双留边金属镀层还包括第三导电区和第四导电区，所述第三导电区和所述第四导电区位于所述第二空白隔离带的两侧，且通过所述第一保险条实现连接，所述第三导电区和所述第四导电区通过分区蒸镀形成多个第二导电单元。

可选地，所述第一导电区和所述第二导电区结构相同且对称设置，所述第三导电区和所述第四导电区结构相同且对称设置。

可选地，所述第一导电区包括相连接的普通区和加强区，所述加强区的厚度大于所述普通区的厚度。

可选地，所述加强区设于所述普通区远离所述第一空白隔离的一侧，所述加强区与所述第一介质薄膜的端面平齐。

可选地，所述普通区和所述加强区之间设有第三空白隔离带，所述第三空白隔离带设有至少一个第二保险条，所述普通区和所述加强区通过所述第二保险条实现连接。

可选地，所述第一空白隔离带的宽度大于所述第二空白隔离带的宽度。

可选地，所述第一导电区和所述第二导电区通过分区蒸镀形成网型图案，所述第三导电区和所述第四导电区通过分区蒸镀形成T型图案；