[实用新型]用于板材冲孔折弯成型设备

说明书

本实用新型提供的一种用于板材冲孔折弯成型设备，包括沿着板材输送的方向依次设置的上料机构、送料机构、冲孔机构、第一折弯机构以及第二折弯机构，通过在成型设备上增设第一折弯机构，使得需要进行两次弯折的板材在同一设备上就能够完成两次折弯工序，这样大大提高了加工效率，同时也使得板材的尺寸及成品率得到保证，也确保了操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及到板材成型技术领域，尤其涉及一种用于板材冲孔折弯成型设备。

背景技术

板材成型操作工序复杂，尤其是需要对板材进行两次弯折的成型操作。传统的加工方式是分别在两台不同的弯折成型机上完成两次折弯工序，在板材第一次折弯完成后，人工需将折弯后的板材夹持在另一台折弯成型机上，这种加工效率较低，另外，由于操作工动作、熟练度的差别，对板材的尺寸及成品率有极大的影响，同时严重影响加工效率与操作人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种用于板材冲孔折弯成型设备，旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提出以下技术方案：

一种用于板材冲孔折弯成型设备，包括：沿着板材输送的方向依次设置的上料机构、送料机构、冲孔机构、第一折弯机构以及第二折弯机构，所述上料机构设于所述送料机构的起始端，所述冲孔机构设置有两个且分别位于所述送料机构的两侧，所述第一折弯机构位于所述送料机构的一侧，所述第二折弯机构位于所述送料机构的末端。

进一步地，所述上料机构包括板材料架、龙门架、设于所述龙门架上的第一直线导轨以及与所述第一直线导轨连接的吸盘组件。

进一步地，所述送料机构包括机架本体、设于所述机架本体上的第二直线导轨、设于所述第二直线导轨上的移动横梁以及与所述移动横梁连接的丝杆组件。

进一步地，所述冲孔机构包括冲孔驱动件和冲孔模具；所述冲孔模具包括冲孔下模仁和冲孔上模仁，所述冲孔驱动件适于驱动所述冲孔上模仁朝向所述冲孔下模仁移动，以对板材进行冲孔。

进一步地，所述第一折弯机构包括第一折弯驱动件和折弯模具；所述折弯模具包括折弯下模仁和折弯上模仁，所述第一折弯驱动件适于驱动所述折弯上模仁朝向所述折弯下模仁移动，以对板材进行折弯。

进一步地，所述折弯下模仁的上表面形成有三个相互错开的挡凸，其中两个所述挡凸位于同一侧，另外一个所述挡凸位于另一侧，所述折弯上模仁的下表面形成有与所述挡凸相配合的凹槽。

进一步地，所述挡凸内侧的顶端形成有弧形槽，所述弧形槽内可转动地设置有轴承。

进一步地，所述弧形槽内侧壁嵌入滚珠，所述轴承外周面与所述滚珠相接触，所述轴承通过滚珠在上述弧形槽内转动。

进一步地，还包括与板材传送方向相垂直的出料台，所述出料台位于所述第二折弯机的侧方，所述出料台上设置有多个用于输送冲孔折弯成型的板材的输送辊筒。

本实用新型提供的一种用于板材冲孔折弯成型设备，包括沿着板材输送的方向依次设置的上料机构、送料机构、冲孔机构、第一折弯机构以及第二折弯机构，通过在成型设备上增设第一折弯机构，使得需要进行两次弯折的板材在同一设备上就能够完成两次折弯工序，这样大大提高了加工效率，同时也使得板材的尺寸及成品率得到保证，也确保了操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型用于板材冲孔折弯成型设备结构示意图；

图2为本实用新型折弯模具的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本成型后的产品的结构示意图。