[实用新型]焊接铣磨装置

说明书

本实用新型提供了一种焊接铣磨装置，包括工作台、两个承托件、驱动轮、焊接件以及铣磨缓冲组件，两个承托件间隔设置于工作台上，设有用于承托球墨铸铁管的承托槽；驱动轮转动连接于承托件上，驱动轮的外周壁向上凸出于承托槽的底壁以带动球墨铸铁管周向旋转；焊接件设置于工作台的一侧、且向上延伸至承托件的上方，焊接件位于承托件的外侧，用于焊接球墨铸铁管；铣磨缓冲组件包括设置于工作台上的缓冲件以及设置于缓冲件上、且用于铣磨球墨铸铁管焊点的铣磨件，铣磨件能够压缩缓冲件以远离球墨铸铁管。本实用新型提供的焊接铣磨装置，通过铣磨件与缓冲件的配合，避免了球墨铸铁管在铣磨时的损坏。

技术领域

本实用新型属于球磨铸管加工技术领域，更具体地说，是涉及一种焊接铣磨装置。

背景技术

球墨铸铁管是指使用添加球化剂的18号以上的铸造铁水、经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。在球墨铸铁管的生产中，有的需要在插口处焊接出一圈铁环，并在焊接处进行铣磨。一些球墨铸铁管的截面为椭圆形，然而轻微变形为椭圆形的球墨铸铁管也属于合格产品。

现有技术中，铣磨件固定设置在工作台上，通过转动件带动球墨铸铁管周向转动，从而利用铣磨件对焊接处进行铣磨。在对椭圆形的球墨铸铁管进行铣磨的过程中，球墨铸铁管在转动过程中会对铣磨件产生不同方向的压力，从而会出现铣磨件将球墨铸铁管割坏的情况，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种焊接铣磨装置，在不损坏球墨铸铁管的前提下，能够有效的对球墨铸铁管进行铣磨。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种焊接铣磨装置，包括工作台、两个承托件、驱动轮、焊接件以及铣磨缓冲组件，两个承托件间隔设置于工作台上，设有用于承托球墨铸铁管的承托槽；驱动轮转动连接于承托件上，驱动轮的外周壁向上凸出于承托槽的底壁以带动球墨铸铁管周向旋转；焊接件设置于工作台的一侧、且向上延伸至承托件的上方，焊接件位于承托件的外侧，用于焊接球墨铸铁管；铣磨缓冲组件包括设置于工作台上的缓冲件以及设置于缓冲件上、且用于铣磨球墨铸铁管焊点的铣磨件，铣磨件能够压缩缓冲件以远离球墨铸铁管。

在一种可能的实现方式中，工作台上还设有位于承托件外侧的第一驱动件，第一驱动件具有向靠近承托件一侧延伸的驱动端，第一驱动件的驱动端上连接有沿水平方向贯穿两个承托件、且与承托件转动连接的转轴，驱动轮设置于转轴上。

一些实施例中，承托件上设有开口向上的转动腔，驱动轮转动连接于转动腔内。

在一种可能的实现方式中，缓冲件包括安装板、至少两个导向柱、若干个弹性件以及放置板，安装板设置于工作台上；至少两个导向柱间隔设置于安装板上、且向上延伸；若干个弹性件分别设置于安装板上、且向上延伸，弹性件位于两个导向柱之间；放置板设置于弹性件上方，用于承托铣磨件，导向柱贯穿放置板设置、且与导向柱滑动连接。

一些实施例中，导向柱的延伸端设有向外周凸起的限位块，限位块位于放置板的上方。

在一种可能的实现方式中，铣磨件包括第二驱动件以及铣刀，第二驱动件设置于缓冲件的上方，第二驱动件具有向靠近工作台一侧水平延伸的驱动端；铣刀通过转动轴连接于第二驱动件的驱动端上，用于铣磨球墨铸铁管。

在一种可能的实现方式中，工作台上设有用于承托缓冲件的第一伸缩件，第一伸缩件向上延伸，缓冲件设置于第一伸缩件的延伸端。

在一种可能的实现方式中，工作台上还设有用于水平顶推球墨铸铁管至焊接件和铣磨缓冲组件之间的顶推件，顶推件位于承托件远离铣磨缓冲组件的一侧。

一些实施例中，顶推件包括第三驱动件、丝杆以及丝母，第三驱动件设置于工作台上，第三驱动件具有水平延伸的驱动端；丝杆连接于第三驱动件的驱动端上；丝母螺纹连接于丝杆上、且与工作台滑动配合，丝母的外侧面能够顶推球墨铸铁管以使球墨铸铁管向靠近焊接件的一侧移动。