[实用新型]一种胶粘剂真空脱泡装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂真空脱泡装置，包括透明真空箱体、真空泵和搅拌器；透明真空箱体内布置有用于容纳胶粘剂的料液桶，其侧壁上设有箱门，其顶壁上开有搅拌轴穿入孔，箱体上还开有排气孔；搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴及十字叶片搅拌浆，搅拌电机通过托架固定在透明真空箱体上且搅拌电机布置在料液桶的正上方，搅拌轴固定在搅拌电机的输出轴上且搅拌轴远离搅拌电机端固定有十字叶片搅拌浆，搅拌轴由搅拌轴穿入孔穿入透明真空箱体内且搅拌轴穿入孔处还设有密封用的密封装置；真空泵通过排气管道与箱体上的排气孔连接。本实用新型的胶粘剂真空脱泡装置，结构简单且设计合理，能耗低，成本低廉，操作便捷性且可控性好，极具应用前景。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂加工设备技术领域，涉及一种胶粘剂真空脱泡装置。

背景技术

胶粘剂因具有粘附力和内聚力对多种材料具有极强的粘接性能，具有优良的机械强度、回弹性和电绝缘性，作为粘接胶或填充料可广泛应用于汽车工业、木材加工、滤材密封、电子器件、风电叶片等领域。胶粘剂在空气中经快速搅拌混合、转移，胶液会包裹较多空气形成气泡，对于器件注胶或型材表层涂胶过程中，低粘度、慢干型体系内的气泡能够依靠自身浮力上浮到胶面，在消泡剂的作用下破裂；但如果胶液粘稠度高、表面张力大、胶层厚度厚、开放时间短，则胶液的内部气泡难以上浮或浮出聚集后难以自消，成型后影响表面质量，局部气泡受能量冲击后大幅度削弱了胶粘剂的剥离强度、本体强度、抗压强度等性能，进而造成了应用器件的不良或报废。因此，使用胶粘剂前需将体系中可能存在的气泡人工脱出，特别是粘稠度大、开放时间短、放热温度高的材料体系。

现有脱泡技术中一般有静态真空脱泡、搅拌真空脱泡和离心真空脱泡等工艺。静态真空脱泡工艺虽设备简单、性价比高，但存在脱泡过程气泡易溢出，适用于低粘度体系；搅拌真空脱泡虽通过搅拌增加胶液与真空接触面积，但仍存在气密性一般、脱泡时间长效率偏低、胶液粘附在罐体的内壁上无法排出造成了材料浪费且难清理的问题；离心真空脱泡利用电机高速转动产生的离心力，通过气泡与液体之间的密度的特性差异，辅以真空腔体实现脱泡的效果，但整体上存在设备复杂、成本高，脱除微小气泡时间长，脱泡效率低，难以进行连续化使用，且离心力极可能影响胶粘剂体系反应程度等问题。

因此，开发一种结构简单、能耗低、密封性好且可控性好的胶粘剂真空脱泡装置极具现实意义。

实用新型内容

由于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、能耗低、密封性好且可控性好的胶粘剂真空脱泡装置，以解决现有的胶粘剂真空脱泡装置结构较为复杂、能耗较高、密封性较差且操作不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种胶粘剂真空脱泡装置，包括透明真空箱体、真空泵和搅拌器；

所述透明真空箱体(以透明有机玻璃制成)内布置有用于容纳胶粘剂的料液桶，其侧壁上设有箱门，其顶壁上开有搅拌轴穿入孔，箱体上还开有排气孔；

所述搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴及十字叶片搅拌浆，所述搅拌电机通过托架固定在透明真空箱体上且搅拌电机布置在料液桶的正上方，搅拌轴固定在搅拌电机的输出轴上且搅拌轴远离搅拌电机端固定有十字叶片搅拌浆(搅拌桨的旋转冲击能够破坏上浮聚集的气泡，避免其溢出料液桶污染真空箱体，实现快速脱除微小气泡的效果)，搅拌轴由搅拌轴穿入孔穿入透明真空箱体内且搅拌轴穿入孔处还设有密封用的密封装置；

所述真空泵通过排气管道与箱体上的排气孔连接。

本实用新型的胶粘剂真空脱泡装置，结构简单且设计合理，能耗低，成本低廉，通过透明真空箱体能够方便地观察料液桶的状态，即可实时调整装置，其操作便捷性好(可控性好)，极具应用前景。

作为优选的技术方案：