[实用新型]一种双风道喷风碾米机

说明书

本实用新型公开了一种双风道喷风碾米机，包括机座、喷风机、吸风机、传动机构、碾米室，机座的左端、右端分别设置有喷风机、吸风机，吸风机的上方设置有碾米室，碾米室的右侧设置有出米斗、下方设置有出糠室，碾米室的顶部设置有进料斗，进料斗内设置有称量机构；喷风机的上方水平设置有主轴，主轴贯穿碾米室的中部并向两端延伸，主轴上设置有传动机构。本实用新型不仅减轻了劳动强度，提高了工作效率，而且可以对谷粒的进入量进行控制，避免了谷粒在碾米机内部堆积，便于碾米机进行碾米。

技术领域

本实用新型涉及一种碾米机，尤其涉及一种双风道喷风碾米机。

背景技术

大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。大米在碾白过程中会产生热量和大量的米糠，因此需要从外部向碾米室通入高压风，加强米的碾白作用，并带走在碾白过程中产生的部分热量，与此同时糠粉随高压风经米筛孔排出，进入糠斗。在糠斗处还设置吸风机，把进入糠斗的糠粉和流入出米斗的米中糠粉一同吸走进入集糠器，使最终从出米斗流出的大米没有糠粉。

现有谷粒在进入碾米机前需要称量，将定量的谷粒放入碾米机进行碾米，但是将谷粒搬运到秤上进行称量，再搬运倒入进料斗，不仅增加了劳动强度，降低了工作效率，而且不能对谷粒进入的体积进行控制，使谷粒集中进入碾米机，造成谷粒在碾米机内部堆积，不便于碾米机进行碾米。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种双风道喷风碾米机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双风道喷风碾米机，包括机座、喷风机、吸风机、传动机构、碾米室，机座的左端、右端分别设置有喷风机、吸风机，吸风机的上方设置有碾米室，碾米室的右侧设置有出米斗、下方设置有出糠室，碾米室的顶部设置有进料斗，进料斗内设置有称量机构；

喷风机的上方水平设置有主轴，主轴贯穿碾米室的中部并向两端延伸，主轴上设置有传动机构。

优选的，称量机构包括挡板、电子秤，挡板上开设有凹槽，凹槽内放置有电子秤，挡板的右端设置有推拉板。

优选的，进料斗分为上部的长形槽、下部的锥形槽，长形槽与锥形槽之间设置有可滑动的挡板，进料斗的内壁开设有与挡板相适配的滑槽。

优选的，挡板的上方竖直设置有推料板，推料板位于靠近推拉板的一侧。

优选的，主轴的左端、右端分别设置有支撑轴承。

优选的，主轴分别设有进风孔和出风孔，形成进风段和出风段，主轴的进风段与喷风机的出口相连通，出糠室的入口与主轴的出风段相连通、出口与吸风机相连通。

优选的，传动机构位于喷风机与吸风机之间。

本实用新型不仅减轻了劳动强度，提高了工作效率，而且可以对谷粒的进入量进行控制，避免了谷粒在碾米机内部堆积，便于碾米机进行碾米。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、机座；2、喷风机；3、吸风机；4、传动机构；5、碾米室；6、主轴；7、进料斗；8、出米斗；9、出糠室；10、支撑轴承；11、挡板；12、电子秤；13、推拉板；14、推料板；15、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种双风道喷风碾米机，包括机座1、喷风机2、吸风机3、传动机构4、碾米室5，机座1的左端、右端分别设置有喷风机2、吸风机3，吸风机3的上方设置有碾米室5，碾米室5的右侧设置有出米斗8、下方设置有出糠室9，碾米室5的顶部设置有进料斗7，进料斗7内设置有称量机构；通过设置称量机构，可以实现对谷粒的快速称量，提高了工作效率。出糠室9的出口处设置有出糠口，出糠口与集糠器相连通。进料斗7的侧壁上还设置有观察窗15。