[实用新型]自动液相侧线采样器及精馏塔

说明书

本实用新型涉及一种自动液相侧线采样器及精馏塔，自动液相侧线采样器安装于精馏塔上，包括取样器主体、与取样器主体内腔相连通的取样机构、以及用于实现分流的分流机构。本实用新型的减压精馏侧线采样无需用泵等动设备，对塔的操作压力无影响，也不受精馏塔压力影响，在任何压力下都可从侧线采出液体；液体采出和回流的控制通过三通阀实现，一阀两用，减少了液相侧线采样器的尺寸。

技术领域：

本实用新型涉及一种精馏塔技术领域，尤其涉及一种自动液相侧线采样器及具有该自动液相侧线采样器的精馏塔。

背景技术：

减压精馏适用于沸点高、热敏性混合物料的精馏过程。减压操作时，混合物料沸点降低，加热能耗降低。当原料中有三种组分，连续精馏过程中既要脱轻也要脱重操作，且轻组分量比较少，想要通过两个塔来实现精馏操作，这种设计是无法实现的，所以遇到这种类型产品纯化，这时需要塔顶脱轻，从塔中侧线采出合格产品。

工业上减压精馏一般用泵打出料，当精馏塔的真空操作过高时，泵容易发生气蚀现象，并且流量波动比较大；当遇到处理量较小的精馏塔时，按照工业设计通过泵来实现侧线采出是无法实现连续出料，并且精馏塔稳定后，采出中对塔的气液平衡影响较大，无法正常操作，这时需要一种简单实用的采样器。

实用新型内容：

针对小型减压精馏塔侧线取样难的问题，本实用新型提出一种结构简单、实用性强的自动液相侧线采样器及精馏塔。

该液相侧线采样器不需要动设备的加入，对精馏塔的操作压力无影响并且减少后期维护难度，在任何压力下都可以采出液体。其次，液体采出和回流的控制通过三通阀控制，一阀两用，实用性高。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种自动液相侧线采样器，包括取样器主体、与取样器主体内腔相连通的取样机构、以及用于实现分流的分流机构；

所述分流机构包括集液器、磁力分流漏斗、重力块、气动执行器及磁铁，所述集液器固定于取样器主体内腔的进料口下方，所述磁力分流漏斗对应设置在集液器下方并与取样器主体转动连接，所述重力块固定于磁力分流漏斗一侧，所述气动执行器固定于取样器主体外，所述磁铁固定于气动执行器的推杆上并与磁力分流漏斗对应设置，气动执行器能够驱动磁铁移动，使磁铁远离或靠近重力块，从而使磁力分流漏斗发生偏转；

所述取样机构包括压力平衡管、集液管、液体回流管、三通阀及采样管，所述压力平衡管顶端与取样器主体顶端内腔连通，压力平衡管另一端向下延伸，所述集液管一端与压力平衡管连通，另一端延伸至取样器主体内腔并对应设置在磁力分流漏斗下方，所述液体回流管一端通过三通阀与压力平衡管连通，另一端与取样器主体底端内腔连通，所述采样管通过三通阀与压力平衡管连通。

为了防止精馏过程中蒸汽通过管路进入采样罐，影响产品质量，所述集液管具有整体向下凹陷的第一U型液封管；同样地，所述液体回流管具有整体向下凹陷的第二U型液封管。

本实用新型还提供一种精馏塔，包括精馏塔主体，所述精馏塔主体上设置有上述自动液相侧线采样器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的减压精馏侧线采样无需用泵等动设备，对塔的操作压力无影响，也不受精馏塔压力影响，在任何压力下都可从侧线采出液体；液体采出和回流的控制通过三通阀实现，一阀两用，减少了液相侧线采样器的尺寸。

附图说明：

图1为本实用新型的自动液相侧线采样器的结构示意图；

图2为本实用新型的精馏塔的结构示意图。

具体实施方式：