[实用新型]一种玻璃磨边设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃磨边设备，包括磨边设备本体、支撑横杆、固定块、传送带、第一气缸和第二气缸，所述磨边设备本体内部设置有电机，并且电机左侧的输出端连接有第一旋转轴，所述支撑横杆的内部上方设置有滑槽，且支撑横杆内部穿插有第一旋转轴，所述固定块的内部安装有凹槽，所述传送带的一端与第一旋转轴相连接，且另一端与第二旋转轴相连接，所述第一气缸的左端与磨边设备本体相连接，且右侧与打磨头相连接，所述第二气缸安装于磨边设备本体的内部上方，且第二气缸的另一侧安装有滚轮，该玻璃磨边设备安装有固定块，可以在打磨的过程中固定住玻璃，避免发生位移，玻璃穿过固定块进行打磨，使得打磨更加充分，避免二次打磨。

技术领域

本实用新型涉及磨边技术领域，具体为一种玻璃磨边设备。

背景技术

玻璃在生活中的用处极为广泛，通过将玻璃切割成不同的大小，用于不同的地方，但玻璃在切割后的边缘较为粗糙，且还有剩余的细碎小玻璃，在使用的过程中并不安全，这使得需要用到玻璃磨边设备，对于切割面的打磨与抛光，但是现有的玻璃磨边设备在使用时一般存在以下问题；

1、目前上面上普通的玻璃磨边设备并没有固定玻璃的限位装置，这使得玻璃在打磨的过程中会因为电机的震动而晃动，而且玻璃本身比较脆弱，可能会造成打磨的偏差与不均匀，严重的可能造成玻璃的碎裂，影响最后使用效果；

2、普通的磨边设备如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能造成打磨的不充分，有一块固定的位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样可能会造成过渡的打磨，影响后续的使用安装，造成浪费；

3、在打磨的过程中会有一些细小的灰尘，打磨时未能及时清理的话，后续堆积在一起清理会较为麻烦，过多的灰尘也会对呼吸造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边设备，以解决上述背景技术提出的目前上面上普通的玻璃磨边设备并没有固定玻璃的限位装置，这使得玻璃在打磨的过程中会因为电机的震动而晃动，而且玻璃本身比较脆弱，可能会造成打磨的偏差与不均匀，严重的可能造成玻璃的碎裂，影响最后使用效果；普通的磨边设备如果对边缘进行固定了，在打磨的过程中可能造成打磨的不充分，有一块固定的位置没有打磨到，需要进行二次打磨，这样可能会造成过渡的打磨，影响后续的使用安装，造成浪费；在打磨的过程中会有一些细小的灰尘，打磨时未能及时清理的话，后续堆积在一起清理会较为麻烦，过多的灰尘也会对呼吸造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边设备，包括磨边设备本体、支撑横杆、固定块、传送带、第一气缸和第二气缸，所述磨边设备本体外部下方设置有底座，且底座的上方设置有电机，并且电机左侧的输出端连接有第一旋转轴，所述支撑横杆的内部上方设置有滑槽，且支撑横杆内部穿插有第一旋转轴，所述固定块的外部下方连接有滑块，且固定块的内部安装有凹槽，所述传送带的一端与第一旋转轴上的皮带轮相连接，且传送带另一端与第二旋转轴上的皮带轮相连接，所述第一气缸的左端与磨边设备本体相连接，且第一气缸的右侧与打磨头相连接，所述第二气缸安装于磨边设备本体的内部上方，且第二气缸的另一侧安装有滚轮，并且滚轮的内侧安装有滚轮轴。

优选的，所述第一旋转轴和第二旋转轴在在磨边设备本体内部为前后对称分布。

优选的，所述支撑横杆在磨边设备本体的内部对称分布有两根，且支撑横杆固定连接于磨边设备本体的内部下方，并且支撑横杆内部的滑槽的长度约为支撑横杆的长度的二分之一，固定块与滑块为焊接，且滑块在滑槽内为前后滑动。

优选的，所述固定块内部的凹槽的底部与传送带的表面相齐平，且凹槽与传送带的内部均安装有防磨贴。

优选的，所述第一气缸在磨边设备本体的内部对称分布有两个，且打磨头与第一气缸为固定连接，并且打磨头与滑槽的末端相对应安装。

优选的，所述滚轮的外部安装有静电除尘的毛刷，且滚轮与滚轮轴为活动连接，并且滚轮可拆卸。