[实用新型]一种热管填粉装置

说明书

本实用新型涉及一种热管填粉装置。本实用新型所述的装置包括倾角底座、振动电机、支撑弹簧、旋转电机、支撑腔、热管、芯棒和粉仓，振动电机设置在倾角底座内，支撑弹簧一端与倾角底座固定连接，另一端与一固定盘固定连接，固定盘与倾斜底座上表面平行设置；固定盘上设置有旋转盘，旋转盘与固定盘中部设有一连接轴，连接轴与旋转盘固定连接，连接轴与固定盘转动连接，连接轴还与位于固定盘下方的旋转电机的转轴固定连接，旋转电机用于带动旋转盘转动；支撑腔固定于旋转盘上，热管垂直固定盘固定于支撑腔内，芯棒放置于热管内，粉仓下端的落粉口朝向所述热管口。本实用新型具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及热管的生产设备领域，特别是涉及一种热管填粉装置。

背景技术

随着单位面积上集成的器件越来越多，单个器件发热功率越来越大，设备对散热需求也不断提升。热管采用热传导原理与相变介质实现快速热传递，是实现器件热量快速传递和均匀的优良传热元件，因此广泛应用于航空航天、微电子、军工等各种需要快速热传递的设备中。

目前烧结式热管吸液芯制造采用的填粉工艺经过大量的理论实验研究与生产实践证明是可靠的，然而仍存在一定不足：芯棒偏心导致铜粉厚度在轴向和周向不均匀，导致热管热阻分布不均匀，影响热管性能，本实用新型提出一种热管填粉装置，具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种热管填粉装置，其具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。

本实用新型提供一种热管填粉装置，包括：

倾角底座、振动电机、支撑弹簧、旋转电机、支撑腔、热管、芯棒和粉仓，所述倾角底座包括水平底面和倾斜上表面，所述振动电机设置在所述倾角底座内，所述支撑弹簧一端与所述倾斜上表面固定连接，另一端与一固定盘的下表面固定连接，所述固定盘与所述倾斜上表面平行设置；所述固定盘上设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘中部设有一连接轴，所述连接轴与所述旋转盘固定连接，所述连接轴与所述固定盘可转动连接，所述连接轴还与位于固定盘下方的旋转电机的转轴固定连接，所述旋转电机用于带动旋转盘转动；

所述支撑腔固定于所述旋转盘上，所述热管垂直所述固定盘固定于所述支撑腔内，所述芯棒放置于所述热管内，所述粉仓竖直置于所述热管顶部，且下端的落粉口朝向所述热管口。

进一步地，所述支撑腔内的上部设置有环形块，所述环形块的中部设有穿过孔，所述支撑腔内底部还设有卡槽，所述热管一端穿过所述穿过孔卡接在所述卡槽内。

进一步地，所述环形块上还均匀贯穿设置有漏粉口。

进一步地，所述粉仓内设有支撑架，所述支撑架包括与所述粉仓内壁上部固定的支撑条和与所述支撑条垂直固定的支撑块，所述支撑块延伸至所述粉仓下端，所述支撑架与所述粉仓内壁之间形成进粉通道。

进一步地，所述支撑块靠近所述粉仓下端设置有一粉仓圆头，所述粉仓圆头与其对应的粉仓内壁形成环形落粉口，所述环形落粉口外径小于所述支撑腔直径。

进一步地，所述固定盘下表面还固定有支撑腔延长腿，所述支撑腔延长腿的内侧面与所述旋转电机固定。

进一步地，所述振动电机上端和下端分别设置有可更换的重锤。

进一步地，所述倾斜上表面与水平面成5～30°。

进一步地，所述旋转电机的旋转速度为5～120r/min。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型具有自动定心功能的热管填粉装置及其工艺方法，可以实现芯棒自动在填粉过程中自动处于热管中心，避免倾斜，使得吸液芯在轴向和周向分布均匀，热管局部热阻一致。