[实用新型]一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备

说明书

本实用新型公开了一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备，包括固定架，所述固定架的内部设置有固定桶，且固定架的表面固定安装有第一电机，并且固定桶的底部开设有凹槽，所述第一电机的输出端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的另一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的四周设置有第二齿轮，且第二齿轮的表面连接有第二搅拌轴，所述固定架的表面固定安装有配料桶。该保温管聚氨酯发泡材料制作设备，通过设置排料箱、转动轴和螺旋叶，转动轴在排料箱的内部转动连接，螺旋叶固定安装在转动轴的表面，启动第二电机带动转轴和螺旋叶在排料箱内部转动，通过控制螺旋叶转动的时间，能够准确的控制所添加配料的比例，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及保温管相关技术领域，具体为一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备。

背景技术

聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，现有的聚氨酯发泡材料制造设备在使用时，仍存在一些问题。

现有的聚氨酯发泡材料制作设备在使用时，仍需要人工对各种添加的材料进行计量，比较麻烦，并且现有的设备在对聚氨酯发泡剂在进行制备时，无法使得发泡材料进行充分混合搅拌，从而影响发泡效果，因此我们提出一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备，以解决上述背景技术中提出现有的聚氨酯发泡材料制作设备在使用时，仍需要人工对各种添加的材料进行计量，比较麻烦，并且现有的设备在对聚氨酯发泡剂在进行制备时，无法使得发泡材料进行充分混合搅拌，从而影响发泡效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管聚氨酯发泡材料制作设备，包括固定架，所述固定架的内部设置有固定桶，且固定架的表面固定安装有第一电机，并且固定桶的底部开设有凹槽，所述第一电机的输出端连接有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的另一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的四周设置有第二齿轮，且第二齿轮的表面连接有第二搅拌轴，所述固定架的表面固定安装有配料桶，且配料桶的底部安装有排料箱，所述排料箱的一侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的表面设置有螺旋叶。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与固定桶之间的连接方式均为转动连接，且第一搅拌轴与第一齿轮之间的连接方式与第二搅拌轴与第二齿轮之间的连接方式均为固定连接。

优选的，所述第一搅拌轴的表面固定安装有第一搅拌杆，且第二搅拌轴的表面固定安装有第二搅拌杆。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均在凹槽的内部转动连接，且第二齿轮设置有四个，并且四个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述配料桶的上表面固定安装有进料斗，所述排料箱与配料桶之间相连通，且排料箱的下侧固定安装有排料口。

优选的，所述转动轴与排料箱之间的连接方式为转动连接，且转动轴与螺旋叶之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保温管聚氨酯发泡材料制作设备，方便自动控制每次所添加材料剂的量，并且能够对发泡材料进行充分的搅拌，避免影响发泡的效果，提升了装置的实用性。

1、通过设置排料箱、转动轴和螺旋叶，转动轴在排料箱的内部转动连接，螺旋叶固定安装在转动轴的表面，启动第二电机带动转轴和螺旋叶在排料箱内部转动，通过控制螺旋叶转动的时间，能够准确的控制所添加配料的比例，提升了装置的实用性。

2、通过设置第一搅拌轴、第一齿轮、第二搅拌轴和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮均在凹槽的内部转动连接，方便通过第一电机带动第一齿轮转动，同时带动周围的四个第二搅拌轴转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动，方便使发泡材料进行充分的混合，避免影响发泡材料的发泡效果，提升了装置的实用性。

附图说明