[实用新型]电解铝用弧形角阳极

说明书

本实用新型涉及预焙阳极技术领域，具体是一种电解铝用弧形角阳极，包括阳极主体和凸台，凸台固定连接在阳极主体的顶部，阳极主体顶部的四个角为弧形凸状曲面，凸台上设有炭碗，凸台为椭圆形凸台，阳极主体的边缘设有弧形倒角；通过设置弧形凸状曲面，降低了阳极重量，弧形凸状曲面有一个平滑的过渡，能够保证电流的在阳极的均匀分布；通过设置弧形凸状曲面，增加了打壳锤头的工作空间，解决了电解槽打壳机头粘电解质卡壳的弊病，提高了打壳下料效率，减少了蓬料堵料现象和堵料效应的发生，降低了效应系数，节约电能消耗和人工清理机头粘电解质的频次。

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极技术领域，具体是一种电解铝用弧形角阳极。

背景技术

目前电解槽根据槽型不同使用的阳极长度、宽度有差别，阳极炭块高度基本为620mm，阳极炭块凸台为直线斜面形，四角为直角。设计中为了降低阳极电流密度，提高阳极投影面积，电解槽中缝一般设计为180mm，打壳机头直径90mm，实际生产中，经常出现打壳机头粘包卡在火眼口和人工堆砌的火眼孔被打壳机头打散，炙热的阳极角部裸露在空气中，形成氧化、掉渣，过量消耗的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电解铝用弧形角阳极，以解决上述现有技术中经常出现打壳机头粘包卡在火眼口和人工堆砌的火眼孔被打壳机头打散，炙热的阳极角部裸露在空气中，形成氧化、掉渣，过量消耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电解铝用弧形角阳极，包括阳极主体和凸台，凸台固定连接在阳极主体的顶部，阳极主体顶部的四个角为弧形凸状曲面，凸台上设有炭碗。

进一步的，凸台为椭圆形凸台。

进一步的，阳极主体的边缘设有弧形倒角。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置弧形凸状曲面，降低了阳极重量，弧形凸状曲面有一个平滑的过渡，能够保证电流的在阳极的均匀分布。

2、通过设置弧形凸状曲面，增加了打壳锤头的工作空间，解决了电解槽打壳机头粘电解质卡壳的弊病，提高了打壳下料效率，减少了蓬料堵料现象和堵料效应的发生，降低了效应系数，节约电能消耗和人工清理机头粘电解质的频次。

3、通过设置弧形凸状曲面，每块阳极重量降低30kg,每组阳极重量降低50-60kg，残极的产生量可以减少6～8kg，阳极使用周期不变，可降低吨铝单耗。

4、通过设置弧形凸状曲面，下料口所处位置阳极中缝增宽，人工堆砌的下料口厚度增大，下料口处阳极角部得到有效保护，阳极角部氧化掉渣明显降低，电解质洁净度提高，电阻降低，槽温等工艺条件易于控制。

5、优化改型的阳极四个角部减小以后，工作面宽敞了，有利于做火眼及火眼维护的操作，也有利于阳极上覆盖料的添加维护。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实施例第一视角的结构示意图；

图2为本实施例第二视角的结构示意图；

图3为本实施例第三视角的结构示意图；

图4为阳极组的结构示意图；

图中：1、阳极主体；2、凸台；3、弧形凸状曲面；4、炭碗；5、火眼；6、中缝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。