[实用新型]一种铜萃取剂生产用反应釜

说明书

本实用新型涉及铜萃取剂技术领域，且公开了一种铜萃取剂生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有固定腿，所述固定腿的底部与地面基础接触，所述反应釜上端的左侧设置添加装置，所述反应釜上端的右侧设置有进气口，所述进气口的上端设置有三通接头，所述三通接头的上端连接有抽气管，所述抽气管的末端连接有真空抽气泵，所述抽气管上设置有第三控制阀，所述三通接头的右端设置有保护装置，所述反应釜的内部设置有搅拌装置。通过设置保护装置，可以使氢化钠在氮气的保护状态下进行化学反应，提高了反应的安全性，避免了由于氢化钠暴露于空气中造成的自燃、爆炸或腐蚀，大大提高反应过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及铜萃取剂技术领域，具体为一种铜萃取剂生产用反应釜。

背景技术

在生产铜萃取剂过程中要使用到一些危险性较大的操作步骤，如氢化钠的投料过程，由于氢化钠反应活性很高，在潮湿空气中能自燃，受热或与潮气、酸类接触放出热量和氢气而引起燃烧甚至爆炸，与氧化剂发生强烈反应而引起爆炸，遇水分解成氢氧化钠而具强烈腐蚀性。

目前，为了控制反应速度，氢化钠的投料一般采用间歇方式，即将氢化钠分成若干份，少量多次分批加入反应器。具体操作方式为：开启反应釜的氢化钠加入口，向反应釜内加入少量氢化钠，立即关闭氢化钠加入口，隔一段时间，再开启反应釜的氢化钠加入口，再加入少量氢化钠并立即关闭氢化钠加入口，多次重复操作，直至氢化钠加料完毕。上述过程存在许多缺点，例如，氢化钠暴露空气中时间长易发生燃烧或爆炸，人工操作浪费人力且损害健康，加料精度不高，反应过程难以稳定控制，操作过程过于繁琐等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜萃取剂生产用反应釜。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜萃取剂生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部设置有固定腿，所述固定腿的底部与地面基础接触，所述反应釜上端的左侧设置添加装置，所述反应釜上端的右侧设置有进气口，所述进气口的上端设置有三通接头，所述三通接头的上端连接有抽气管，所述抽气管的末端连接有真空抽气泵，所述抽气管上设置有第三控制阀，所述三通接头的右端设置有保护装置，所述反应釜的内部设置有搅拌装置。

优选的，所述反应釜的外壳包裹有夹套。

优选的，所述添加装置包括有氢化钠储存罐，所述氢化钠储存罐的出料口设置有第二控制阀，所述氢化钠储存罐的出料口与称量装置的进料口通过连接管连通，所述称量装置的下端设置有第一控制阀，所述称量装置下端与反应釜的进料口通过连接管相连通。

优选的，所述保护装置包括有氮气储存罐，所述氮气储存罐的上端连接有第二输气管,所述第二输气管上设置有第五控制阀，所述第二输气管的末端连接有空气干燥器,所述空气干燥器的出气口连接有第一输气管，所述第一输气管的末端与三通接头的右端相连接，所述第一输气管上设置有第四控制阀。

优选的，所述搅拌装置包括有搅拌电机,所述搅拌电机在反应釜的上端设置，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的下端位于反应釜的内部，所述搅拌杆的下端设置有斜浆式搅拌扇叶。

优选的，所述反应釜的下端设置有出料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜萃取剂生产用反应釜，具备以下有益效果：

1、该铜萃取剂生产用反应釜，通过设置保护装置，可以使氢化钠在氮气的保护状态下进行化学反应，提高了反应的安全性，避免了由于氢化钠暴露于空气中造成的自燃、爆炸或腐蚀，大大提高反应过程的安全性。