[实用新型]炉冒壳体切割装置

说明书

本实用新型涉及炉体加工制作，具体是一种能够保证炉冒壳体形状尺寸和表面质量的炉冒壳体切割装置。包括回转装置和切割装置，切割装置设置在回转装置的旁边，回转装置包括回转盘、回转底座和回转轴，回转轴转动设置在回转底座上，转盘设置在回转轴的顶端，切割装置包括切割底座、立杆、横杆、割枪和割枪支撑杆，立杆竖直设置在切割底座上，横杆的一端与立杆滑动连接，割枪支撑杆的底端与横杆滑动连接，割枪的枪头设置在割枪支撑杆上。本实用新型通过回转装置旋转炉冒壳体的同时使用切割装置对炉冒壳体上的预留量进行切除，能够保证切割精度、壳体尺寸、焊缝坡口形状和坡口面的质量，进而保证炉冒的顺利安装。

技术领域

本实用新型涉及炉体加工制作，具体是一种能够保证炉冒壳体形状尺寸和表面质量的炉冒壳体切割装置。

背景技术

高炉、热风炉、混风炉等在炉体顶部存在半球状结构，分瓦块压制时、每块瓦都需留有压制预留量，压制后进行整带预拼装，焊接检验合格后，再划压制之前预留量的切除线，按照切除线对其制作前的预留量进行切除，切除时由于壳体呈半球状，难以保整坡口切割面的质量和坡口尺寸。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够保证炉冒壳体形状尺寸和表面质量的炉冒壳体切割装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种炉冒壳体切割装置，包括回转装置和切割装置，切割装置设置在回转装置的旁边，回转装置包括回转盘、回转底座和回转轴，回转轴转动设置在回转底座上，转盘设置在回转轴的顶端，切割装置包括切割底座、立杆、横杆、割枪和割枪支撑杆，立杆竖直设置在切割底座上，横杆的一端与立杆滑动连接，割枪支撑杆的底端与横杆滑动连接，割枪的枪头设置在割枪支撑杆上。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型通过回转装置旋转炉冒壳体的同时使用切割装置对炉冒壳体上的预留量进行切除，能够保证切割精度、壳体尺寸、焊缝坡口形状和坡口面的质量，进而保证炉冒的顺利安装。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

回转装置旁设置有驱动电机,驱动电机与回转轴连接；使得回转装置能够自动转动，省时省力。

转盘的上表面沿圆周方向间隔设置有移动调节梁，移动调节梁包括支撑梁、丝杆和调节挡，支撑梁为带有凹槽滑道结构的梁，丝杆设置在支撑梁的凹槽的内部，调节挡设置在支撑梁的上表面，调节挡上设置有与丝杆相适应的螺纹孔，调节挡与丝杆螺纹连接；能够固定炉冒壳体，微调炉冒壳体的位置。

调节挡包括滚轮、支撑耳板、滚轮轴、调节底座、连接滑块，调节底座设置在支撑梁的上表面，两个耳板呈对称状设置在调节底座的上表面，滚轮轴设置在两个耳板之间，滚轮套装在滚轮轴上，连接滑块与调节底座的下表面连接，连接滑块上开设有与丝杆相适应的螺纹孔，连接滑块与丝杆螺纹连接；能够与炉冒壳体更好地贴合，避免对炉冒壳体表面造成破坏。

调节底座与连接滑块之间设置有尺寸与支撑梁凹槽滑道相适应的滑块导向板。

丝杆的端部设置有六角头；方便旋转。

支撑梁的端部设置有端板；对调节挡限位。

立杆的顶端设置有水平激光器；能够更直观地判断炉冒壳体是否摆正。

附图说明

图1 是本实用新型实施例炉冒壳体切割装置使用状态的结构示意图；

图2 是本实用新型实施例切割装置的结构示意图；

图3 是本实用新型实施例回转装置的结构示意图；

图4 是本实用新型实施例移动调节梁的结构示意图；

图5 是本实用新型实施例调节挡的结构示意图。