[实用新型]一种小口径安全放散阀

说明书

本实用新型涉及放散阀技术领域，尤其涉及一种小口径安全放散阀，包括阀体和设置其内的阀口、阀瓣体和调节座，进气口设置在阀体的一端，在阀体的另一端设置有端盖；出气口开设在阀体的侧壁，阀口、阀瓣体和调节座沿阀体轴向依次设置在其通孔内，阀瓣体远离阀口的一端穿过调节座并与其滑动连接，阀瓣体通过套设其上的压紧弹簧朝向阀口压紧，并对阀口的导通孔进行封堵。通过降低阀瓣体的自重或者改变压紧弹簧参数实现精确放散调节并满足放散流量需求；放散阀的体积仅为常规放散阀的1/10左右，确保较小受压面积下，阀瓣体的迅速运动；放散阀零件少，体积小，成本低，相较调压器内置放散方式，采用了小口径独立式放散阀结构将气体排大气，更具安全性。

技术领域

本实用新型涉及放散阀技术领域，尤其涉及一种小口径安全放散阀。

背景技术

目前应用于燃气调压的低压放散阀的口径一般都在DN25及以上，对于生活中众多流量小于100方的燃气调压设备，其体积偏大且口径成本偏高；因此一般选用带内置放散的调压器，但在实际应用中放散量过小，在严格意义上不符合相关行业规定，且在使用过程中常常由于用户操作失误导致调压器内置放散弹簧拼死而丧失内置放散功能。

对于楼栋款式小口径、小流量的燃气设备，因为设备自身偏小，为控制成本通常不设置专门的独立放散阀，而采用带内置放散的调压器进行调压，在面对升压情况时碍于放散量过小而不能进行有效放散，风险系数较大。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种小口径安全放散阀，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种小口径安全放散阀。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种小口径安全放散阀，包括：阀体、阀口、阀瓣体和调节座，在所述阀体上开设有进气口和出气口并通过气体通道相连通，所述阀体设置为两端贯通的柱体结构，所述进气口设置在所述阀体的一端，在所述阀体的另一端设置有端盖；

所述出气口开设在所述阀体的侧壁，所述阀口、所述阀瓣体和所述调节座沿所述阀体轴向依次设置在其通孔内，所述阀口和所述调节座分别与所述阀体轴向位于所述出气口两侧的通孔内壁固定连接，且均与所述气体通道相导通；

所述阀瓣体远离所述阀口的一端穿过所述调节座并与其滑动连接，所述阀瓣体通过套设其上的压紧弹簧朝向所述阀口压紧，并对所述阀口的导通孔进行封堵。

进一步的，在所述阀体通道内壁突出设置有台阶，所述阀口包括沿其长度方向设置的第一部分和第二部分，所述第一部分靠近所述进气口设置，所述第二部分靠近所述第一部分的环面与所述台阶相抵接。

进一步的，所述第一部分的外径与所述台阶内径相适应，在所述第一部分靠近所述第二部分的根部设置有第一密封圈。

进一步的，在所述第一部分靠近所述第二部分的一端沿其周向设置有卡槽，所述第一密封圈设置在所述卡槽中。

进一步的，在所述阀口和所述调节座上沿其轴向分别开设有第一通孔和第二通孔，所述阀瓣体包括密封盖和导向杆，所述密封盖靠近所述阀口设置并将所述第一通孔的一端压紧封堵；

所述压紧弹簧套设在所述导向杆上，且其两端分别与所述密封盖和所述调节座相抵接，在所述第二通孔内设置有第二密封圈并套设在所述导向杆上。

进一步的，所述第二通孔包括沿其轴向依次设置的第三部分、限位环槽和第四部分，所述第三部分靠近所述密封盖设置，且其内径大于所述第四部分，所述第二密封圈设置在所述限位环槽中。

进一步的，所述导向杆包括沿其轴向设置的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体靠近所述密封盖设置，且其直径大于所述第二杆体；

所述第二杆体的直径小于所述第四部分的内径，所述第一杆体的直径与所述第四部分的内径相适应。