[实用新型]一种用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构，包括绝缘拉杆，绝缘拉杆的顶部设置有与之相配合的超程簧，绝缘拉杆的底部安装架，安装架内部中间位置设置有拉杆，拉杆的顶端设置有连接座，连接座的顶部两侧均设置有立杆，且立杆的顶端均贯穿安装架并与位于超程簧顶部两侧的按压块连接；拉杆的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端与安装架的底部一侧活动连接，转动杆的另一端设置有踏板，转动杆的顶部且位于拉杆及踏板之间设置有复位弹簧。本实用新型具有下压更可靠，更安全，更便捷的优点，且安装时无需手扶，可以有效地避免操作人员受伤情况的发生，可以更好地满足于超程簧的安装需求。

技术领域

本实用新型涉及10kV柱上断路器技术领域，具体来说，涉及一种用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构。

背景技术

目前，在生产10kV柱上断路器过程中，极柱组装需要将绝缘拉杆、超程簧、超程簧盖、绝缘拉杆套、定位销组装到一起，而在安装超程簧时，根据设计要求需将超程簧装入绝缘拉杆的弹簧槽内。由于超程簧设计力值较大，因此需要借助专用工装将超程簧压缩后才能完成安装。其安装过程为：首先将超程簧套设于绝缘拉杆的导向杆上并放入至弹簧槽内，再使用台钻(卸下钻头)将超程簧盖和超程簧压缩到一定程度，然后在导向杆伸出超程簧的外端上穿入限位销用以连接和动导杆一体相连的滑动套并同时限定压缩后的超程簧，并将限位销铆死或卡住，实现超程簧的安装。

然而，传统的安装方法存在安装不可靠及不方便的问题，且操作人员存在一定的危险性，因此，本实用新型提出了一种比台钻下压更可靠，无需手扶，更安全，便捷的柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构，具备下压更可靠，更安全，更便捷，且安装时无需手扶的优点，进而解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备下压更可靠，更安全，更便捷，且安装时无需手扶的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构，包括绝缘拉杆，绝缘拉杆的顶部设置有与之相配合的超程簧，绝缘拉杆的底部安装架，安装架内部中间位置设置有拉杆，拉杆的顶端设置有连接座，连接座的顶部两侧均设置有立杆，且立杆的顶端均贯穿安装架并与位于超程簧顶部两侧的按压块连接；拉杆的顶端活动连接有转动杆，且转动杆的一端与安装架的底部一侧活动连接，转动杆的另一端设置有踏板，转动杆的顶部且位于拉杆及踏板之间设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端与安装架的内顶部连接。

进一步的，为了可以对安装架内部的部件起到一定的保护效果，实现安装架与面板之间的安装与拆卸，安装架的外侧均设置有面板，且面板均通过若干螺钉与安装架连接。连接座为T形结构，且连接座的底端开设有与拉杆相配合的开口槽。立杆为半圆形结构，且立杆位于绝缘拉杆的两侧。

进一步的，为了便于实现转动杆与拉杆及安装架之间的转动连接，拉杆的底端两侧与转动杆的中部两侧之间均通过拉板活动连接。转动杆远离踏板的一端两侧与安装架的底部之间均通过固定板活动连接。转动杆与固定板之间、拉板与拉杆及转动杆之间均通过半螺纹螺栓活动连接。

进一步的，为了便于实现复位弹簧与转动杆及安装架之间的连接，复位弹簧的两端与转动杆及安装架之间均通过固定环连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于柱上断路器绝缘拉杆超程簧的工装结构，具备以下有益效果：