[实用新型]一种用于超高背压工况的双层反拱型爆破片装置

说明书

本实用新型涉及安全超压泄放技术领域，提出一种结构设计合理、能实现抵抗泄放侧超高背压完成爆破的一种用于超高背压工况的双层反拱型爆破片装置，包括下夹持器、中夹持器、上夹持器，所述下夹持器与中夹持器之间设置有第一爆破组件，所述中夹持器与上夹持器之间设置有第二爆破组件，所述第二爆破组件能承受的爆破压力小于第一爆破组件能承受的爆破压力，所述下夹持器与中夹持器之间以及中夹持器与上夹持器之间分别设置有固定件，所述上夹持器与下夹持器两端部之间可拆装设置有用于使下夹持器、中夹持器、上夹持器之间相互压紧并密封连接的密封连接件。

技术领域

本实用新型涉及安全超压泄放技术领域，特别涉及一种用于超高背压工况的双层反拱型爆破片装置。

背景技术

爆破片安全装置现广泛应用于化工、石油化工、电力、医药、冶金、制冷、储运、煤矿、公安消防、公用事业等多个行业。近年来，对于爆破片的抗背压能力要求越来越高，大部分正拱型爆破片装置可采用在爆破片泄压侧加抗背压托架来增大泄压测的抗压能力。但对于反拱型爆破片而言，其制造原理是预先加压成型起拱，在安装时凸面朝向受压侧的爆破片，属压缩型爆破片，超压时因失稳产生翻转变形。目前国内反拱型爆破片装置大多装夹单一反拱型膜片，单一的反拱型爆破片能够承受自身爆破压力数倍的背压，但是在复杂工况特别是泄放侧有超高的背压时，压力侧和泄放侧的压力载荷长期交变时会影响反拱型爆破片自身的疲劳寿命，在泄压爆破时会影响爆破效果的可靠性，造成不可预计的后果。

为了解决上述问题，本实用新型由此产生。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、能实现抵抗泄放侧超高背压完成爆破的一种用于超高背压工况的双层反拱型爆破片装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:一种用于超高背压工况的双层反拱型爆破片装置，包括下夹持器、中夹持器、上夹持器，所述下夹持器与中夹持器之间设置有用于承受压力侧压力并向下夹持器方向凸起的第一爆破组件，所述中夹持器与上夹持器之间设置有用于抵抗泄放侧背压并向中夹持器方向凸起的第二爆破组件，所述第二爆破组件能承受的爆破压力小于第一爆破组件能承受的爆破压力，所述下夹持器与中夹持器之间以及中夹持器与上夹持器之间分别设置有使下夹持器与中夹持器之间以及中夹持器与上夹持器固定连接的固定件，所述上夹持器与下夹持器两端部之间可拆装设置有用于使下夹持器、中夹持器、上夹持器之间相互压紧并密封连接的密封连接件。

进一步改进的是：所述第一爆破组件包括具有耐腐蚀性能的反拱带槽型爆破片，所述反拱带槽爆破片的凸面朝向下夹持器，所述反拱带槽型爆破片的凹面开设有用于控制爆破压力的减弱槽。

进一步改进的是：所述第二爆破组件包括承压膜，所述承压膜的凸面朝向中夹持器，所述承压膜上贯穿开设有用于控制爆破压力的开缝，所述承压膜的凸面上覆盖有用于使承压膜具有密封效果的密封膜，所述密封膜的凸面上设置有用于抵抗密封膜承受泄放侧压力后变形的背压托架，所述背压托架上开设有若干用于些泄放压力的泄放孔。

进一步改进的是：所述固定件包括固定片，所述固定片的上端部与下端部分别开设有上固定孔和下固定孔，所述上夹持器或中夹持器下端部开设有与上固定孔相配合的上螺纹槽，所述中夹持器上端部或下夹持器开设有与下固定孔相配合的下螺纹槽，所述上固定孔与上螺纹槽之间穿设有上紧固螺栓，所述下固定孔与下螺纹槽穿设有下紧固螺栓。

进一步改进的是：所述密封连接件包括设置于上夹持器上方的上法兰、设置于下夹持器下方的下法兰，所述上法兰上开设有至少两个的上连接孔，所述下法兰上开设有与上连接孔相对应的下连接孔，所述上连接孔与下连接孔之间穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的自由端套设有紧固螺母，所述上法兰与上夹持器之间设置有第一密封件，所述下法兰与下夹持器之间设置有第二密封件。

进一步改进的是：所述第一密封件与第二密封件分别为环形橡胶垫片。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：