[实用新型]一种直通式泵头结构

说明书

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种直通式泵头结构，包括泵头本体、柱塞、阀盖、限位套、阀座、排液阀板及进液阀板，所述泵头本体中部沿延伸方向设有直通孔，泵头本体径向分别设有进液口及排液口，限位套、阀座及阀盖分别卡装于直通孔内，进液阀板安装于限位套与阀座进液端之间，排液阀板安装于阀座出液端与阀盖之间，柱塞端部位于限位套内，进液阀板、阀座、排液阀板之间分别设有与进液口、排液口连通的中心孔。本实用新型提供的装置结构简单，加工及拆装维修方便，过流性能好，水利损失小。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及一种直通式泵头结构。

背景技术

柱塞泵泵头作为介质流通的一个通道，它是液力端的一个重要组成部分，不同的泵型有不同的液力端形式，现有泵头结构多为阶梯式，由于泵头孔内阀组件较多，依次排列占用空间较长，致使在加工过程中刀具比较长，刀具越长加工过程中颤动越厉害，使得加工出来的孔不能保证其圆柱度和圆度，而且泵头孔越深，加工出来的孔测量越有难度，因此加工误差也比较大，配合时就会出现密封不严等情况，造成压力达不到要求，并且拆装维修非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，加工及拆装维修方便，过流性能好，水利损失小的一种直通式泵头结构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种直通式泵头结构，其包括泵头本体、柱塞、阀盖、限位套、阀座、排液阀板及进液阀板，所述泵头本体中部沿延伸方向设有直通孔，泵头本体径向分别设有进液口及排液口，所述限位套、阀座及阀盖分别卡装于直通孔内，所述进液阀板安装于限位套与阀座进液端之间，所述排液阀板安装于阀座出液端与阀盖之间，所述柱塞端部位于限位套内，所述进液阀板、阀座、排液阀板之间分别设有与进液口、排液口连通的中心孔。

进一步，进液阀板通过进液弹簧安装在限位套内，排液阀板通过排液弹簧安装在阀盖上。

优化的，阀座外壁上设有多个倾斜的进液通道连通于进液口与阀座进液端之间。

进一步，阀盖、阀座及限位套外壁与泵头本体内壁之间均设有密封挡圈。

进一步，泵头本体的端部安装有与限位套相抵的填料盒，填料盒外壁与泵头本体内壁之间设有密封挡圈，填料盒内壁与柱塞之间设有导向环及多个密封环。

进一步，填料盒内壁与柱塞之间的多个密封环之间安装有多个隔垫。

优化的，填料盒端部与柱塞之间安装有压母。

进一步，压母端部与调料盒之间安装有压环。

优化的，泵头本体末端通过螺栓固定安装有端盖，限位套、阀座及阀盖端部分别设有螺纹孔。

本实用新型的有益效果

本实用新型提供的一种直通式泵头结构，具有如下优点：加工及拆装维修方便，过流性能好，水利损失小。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图中1. 泵头本体，2. 直通孔,3. 端盖,4. 螺纹孔,5. 阀盖，6. 排液阀板，7. 排液弹簧，8. 阀座，9. 进液口，10. 进液阀板，11. 进液弹簧，12. 限位套，13. 导向环，14.密封环,15. 压环，16. 压母,17. 柱塞，18. 隔垫，19. 填料盒，20. 密封挡圈，21. 进液通道。

具体实施方式