[实用新型]一种高频电机凸轮压装装置

说明书

本实用新型涉及一种高频电机凸轮压装装置，包括高频电机和预装配于高频电机的输出轴上的凸轮，还包括底板、固定座、压杆和驱动机构，固定座上设置有置物槽，固定座设置于底板上，高频电机放置于置物槽内，压杆滑设于底板上，压杆与输出轴平行设置，驱动机构设置于底板上，驱动机构活动连接压杆，驱动机构用于驱动压杆往复运动，使压杆抵接或远离凸轮，本实用新型通过将高频电机水平设置在固定座的置物槽内，在高频电机的输出轴上预装入凸轮，再利用驱动机构以恒力矩驱动与输出轴平行设置的压杆运动，将凸轮平稳的压入高频电机的输出轴，不仅可以有效避免高频电机受力不均的问题，而且可以保证凸轮压入输出轴的深度一致，提高了压装的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及自动装配技术领域，尤其是指一种高频电机凸轮压装装置。

背景技术

高频振动器是依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动电机输出轴上的凸轮做圆周运动，从而产生振动，并通过滚道将振动传给端盖乃至机壳，其振动器使用寿命长，效率高，振幅大，激振力强，使用方便，便于维修，被广泛用于混凝土的捣实施工和其它需要振源的场合，因此，高频电机和凸轮的压装过程是一个非常重要的环节，在将凸轮压装至高频电机的输出轴的过程中，为了凸轮与高频电机可以精确的定位配合，传递以及承受大扭矩和动载荷，通常采用过盈配合，这就需要较大的压装力将凸轮压装至高频电机的输出轴，目前的压装方式是将高频电机的输出轴朝上，将凸轮预装在输出轴上，驱动压头向下直压，将凸轮压入，然而在直压的过程中，容易出现高频电机受力不均而歪斜的状况，使得压装完成的凸轮与高频电机的输出轴不同轴，导致次品率增加，而且高频电机通常均为精密电机，可能会导致高频电机损坏。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中凸轮直压入高频电机次品率高且容易损坏高频电机的问题，因此，有必要提供一种高可靠性的高频电机凸轮压装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高频电机凸轮压装装置，包括高频电机和预装配于所述高频电机的输出轴上的凸轮，还包括：

底板；

固定座，其设置于所述底板上，所述固定座上设置有用于水平放置所述高频电机的置物槽；

压杆，其滑设于所述底板上，所述压杆与所述输出轴平行设置；

驱动机构，其设置于所述底板上，所述驱动机构活动连接所述压杆，所述驱动机构用于驱动所述压杆沿所述压杆轴向往复运动，使所述压杆抵接或远离所述凸轮。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括连杆、偏心轮和驱动源，所述连杆一端铰接所述压杆，另一端连接所述偏心轮，所述偏心轮连接所述驱动源，利用所述驱动源驱动所述偏心轮转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第一支撑座，其设置于所述底板上，且近所述固定座设置，所述第一支撑座上设置有用于放置所述压杆的定位槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一支撑座上与所述定位槽同轴设置有限位槽，且所述限位槽的直径大于所述定位槽的直径。

在本实用新型的一个实施例中，所述压杆杆部环设有限位环，所述限位环位于所述限位槽内，且当所述限位环一侧抵接所述限位槽时，所述压杆将所述凸轮压入所述高频电机的输出轴。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第二支撑座，其设置于所述底板上，所述第二支撑座上设置有用于所述压杆贯穿活动的通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定座上沿所述高频电机径向设置有避让槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述置物槽内沿所述高频电机轴向设置有限位块。

在本实用新型的一个实施例中，所述压杆近所述凸轮一端设置有压头。

在本实用新型的一个实施例中，所述压头的直径小于所述凸轮的直径。