[实用新型]回收锂电池焊疤去除装置

说明书

本实用新型提供了回收锂电池焊疤去除装置，通过设置相对移动的装夹模块和去焊疤模块，其中去焊疤模块包括正极去焊疤单元和负极去焊疤单元，锂电池倒置放置于装夹模块上并通过绝缘的支撑隔板将正负极分隔开，并由正极去焊疤单元和负极去焊疤单元同步且独立进行去焊疤作业，设备结构设置合理、毛刺去除干净，有效避免因使用同一切刀或因切屑掉落而导致锂电池短路的情况发生，保障产品质量，解决了现有技术中存在的没有针对锂电池正负极去焊疤的设备、去焊疤过程中瞬间产生的切屑掉落在正负极之间会造成短路现有的去焊疤设备局限性较大等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池去焊疤技术领域，尤其涉及回收锂电池焊疤去除装置。

背景技术

锂电池在使用时，一般将多个锂电池并排且将正负电极焊接在一起得到锂电池组进行使用，若其中部分锂电池使用过程中损坏，可将锂电池组拆散，以对其中未损坏的锂电池进行再利用，过程中需要对锂电池正负极残留的焊疤进行去除。

中国专利CN201820617510.7公开了一种极板挂耳去毛刺装置，包括操作台；操作台包括矩形台以及安装在矩形台上的第一U形框；矩形台一端面并排均布开设若干矩形槽；第二U 形框的底板相对两侧分别固定步进电机；第三U形框的底板上并排均布固定若干挡板；若干挡板将第三U形框分割成若干切割腔；切割腔内第三U形框的底板相对两侧分别固定步进电机；步进电机的主动轴上固定滚轴刀。本实用新型通过第一切割装置的第二U形框内安装两滚轴刀以及第二切割装置的切割腔安装两滚轴刀，切割极板挂耳周侧面的毛刺。

然而由于锂电池的正负极带电，刀具切削过程中与锂电池的正负极直接接触，导致刀具带电传导，会造成电池短路，且设备整体安全性差；此外若去焊疤过程中瞬间产生的切屑掉落在正负极之间，也可能会造成锂电池短路。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种回收锂电池焊疤去除装置，通过设置绝缘结构将机架和去毛刺单元绝缘隔开，避免电池短路，保障设备运行安全性，并设置相对移动的装夹模块和去焊疤模块，其中去焊疤模块包括正极去焊疤单元和负极去焊疤单元，锂电池倒置放置于装夹模块上并通过绝缘的支撑隔板将正负极分隔开，并由正极去焊疤单元和负极去焊疤单元同步且独立进行去焊疤作业，有效避免因使用同一切刀或因切屑掉落而导致锂电池短路的情况发生，保障产品质量，解决了现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

回收锂电池焊疤去除装置，包括：去焊疤模块，所述去焊疤模块安装于机架内；还包括：装夹模块，所述装夹模块滑动安装于所述机架上，待去焊疤的锂电池装夹于所述装夹模块上并由所述去焊疤模块进行去焊疤作业；以及绝缘结构，所述绝缘结构将所述去焊疤模块与所述机架进行绝缘隔开。

作为优选，所述绝缘结构采用绝缘材质，其将所述机架与所述去焊疤模块的安装连接面进行绝缘隔开。

作为优选，所述绝缘结构包括：垫板，所述垫板垫设于所述去焊疤模块与所述机架之间。

作为优选，所述绝缘结构还包括：螺套，所述去焊疤模块的传动座、所述垫板以及所述机架上对应同轴穿设有螺孔，所述螺套同轴安装于所述传动座的螺孔上，紧固件安装于所述螺套内，以将所述传动座与机架绝缘紧固连接。

作为优选，所述装夹模块包括：支撑隔板，所述锂电池的正极和负极由所述支撑隔板隔开；所述去焊疤模块包括：分设于所述支撑隔板两侧的正极去焊疤单元和负极去焊疤单元，以对所述正极和负极同步且独立进行去焊疤作业。

作为优选，所述装夹模块包括：装夹槽；以及所述支撑隔板，所述支撑隔板安装于所述装夹槽下方，所述锂电池倒置放置于所述装夹槽内并由所述支撑隔板进行承托，所述锂电池的正极和负极由所述支撑隔板隔开。