[实用新型]一种可快速冷却的模具热处理炉

说明书

本实用新型提供一种可快速冷却的模具热处理炉，一种可快速冷却的模具热处理炉，包括：外护炉体以及固定连接于外护炉体的内腔的内炉体，所述外护炉体的内表面通过排列设置有内固组件与内炉体的外表面固定连接，所述内固组件包括定位横梁、伸缩组件、限位组件和内合梁架，所述内合梁架与定位横梁平行设置。本实用新型可吸收形变作用力，延伸管二的连接作用抵出套环架以及其内侧设置的重力架上升，在重力架的重力作用下，可使限位组件和伸缩组件快速复位，有效紧固内炉体，减少内炉体的壁面的形变量，进一步可减少热胀冷缩作用力对内炉体的壁面所产生的影响，有效避免炉体内壁的预应力产生影响，提高了内炉体的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及模具加工检测技术领域，尤其涉及一种可快速冷却的模具热处理炉。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一

传统的模具热处理炉，在加热升温对模具进行热处理的过程中，随着热处理炉的升温和加工完成后进行降温时，容易使炉体内部产生热胀冷缩现象，使炉体内壁容易产生形变量，在热处理炉的长期使用过程中，对炉体内壁的预应力产生影响，降低预应力强度，进一步降低了可热处理炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种可快速冷却的模具热处理炉，以解决炉体内部产生热胀冷缩现象，使炉体内壁容易产生形变量，在热处理炉的长期使用过程中，对炉体内壁的预应力产生影响，降低预应力强度，进一步降低了可热处理炉的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的模具热处理炉，包括：外护炉体以及固定连接于外护炉体的内腔的内炉体，所述外护炉体的内表面通过排列设置有内固组件与内炉体的外表面固定连接，所述内固组件包括定位横梁、伸缩组件、限位组件和内合梁架，所述内合梁架与定位横梁平行设置，所述伸缩组件、限位组件的端部分别与定位横梁和内合梁架的表面固定连接，所述伸缩组件位于对称设置的限位组件的内侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述伸缩组件包括定位轴杆、支撑固盘、弯管弹簧和内伸杆，所述定位轴杆、支撑固盘的相对侧端部通过设置有弯管弹簧活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，支撑固盘的顶部固定连接有内伸杆，所述定位轴杆的底部开设有与内伸杆相适配的凹槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述限位组件包括延伸管一、延伸管二、套环架、重力架、限位轴柱一和限位轴柱二，所述套环架位于延伸管一、延伸管二的内侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述套环架的内表面设置有重力架，所述限位轴柱一、限位轴柱二均贯穿于套环架和重力架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述限位轴柱一、限位轴柱二的端部与延伸管一、延伸管二的内端固定连接，所述限位轴柱一位于限位轴柱二的外侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于，所述外护炉体的前端通过设置有定位栓活动连接有密封炉盖，所述密封炉盖的正面设置有密封炉门。