[实用新型]一种流延膜防卷边装置

说明书

本申请涉及一种流延膜防卷边装置，其包括防卷架，防卷架上开设有通料槽，通料槽转动连接有下压辊，防卷架内滑移连接有上压架，上压架下设置有能够原位转动的上压辊，上压辊与下压辊之间设置有通料间隙，上压架对应上压辊的两端均设置有防卷组件；防卷组件包括固接于上压架上的压板，压板上铰接有压杆，压杆上套设有防卷辊；压杆能够带动防卷辊趋向靠近下压辊的位置进行转动。本申请具有减少流延膜的卷边现象的效果。

技术领域

本申请涉及流延膜加工的领域，尤其是涉及一种流延膜防卷边装置。

背景技术

流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流涎和多层共挤流涎两种方式，与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。

针对上述中的相关技术，发明人认为在在现有的流延膜大多是卷状结构，在使用时，需要将卷状的流延膜拉出平铺使用，但是由于流延膜厚度极低，易被拉伸变形，导致在使用时流延膜存在卷边的现象，导致流延膜的使用质量下降。

实用新型内容

为了减少流延膜的卷边现象，本申请提供一种流延膜防卷边装置。

本申请提供的一种流延膜防卷边装置采用如下的技术方案：

一种流延膜防卷边装置，包括防卷架，防卷架上开设有通料槽，通料槽转动连接有下压辊，防卷架内滑移连接有上压架，上压架下设置有能够原位转动的上压辊，上压辊与下压辊之间设置有通料间隙，上压架对应上压辊的两端均设置有防卷组件；防卷组件包括固接于上压架上的压板，压板上铰接有压杆，压杆上套设有防卷辊；压杆能够带动防卷辊趋向靠近下压辊的位置进行转动。

通过采用上述技术方案，当流延膜进入通料槽内，通过设置于通料槽内的上压辊与下压辊对流延膜进行挤压，流延膜的两端通过设置于上压架上的压杆带动防卷辊进行压紧，防止流延膜翘边，通过调整压杆的角度，能够流延膜的不同翘边进行加工。

可选的，上压架上固接有锁位板，锁位板上沿开设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑移块，压板远离压板的一端与滑移块铰接，锁位板转动连接有螺纹杆，螺纹杆与滑移块滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过转动螺纹杆，带动滑移块在滑槽进行滑移，从而带动压杆进行角度的调整，对流延膜的边部进行压紧。

可选的，压杆包括延长杆和套管架，延长杆能够在套管架内沿套管架的长度方向进行滑移。

通过采用上述技术方案，在压杆调整角度的时候，压杆的长度同时会发生改变，通过延长杆和套管架之间的配合，对压杆长度进行调整。

可选的，套管架内设置有弹性件，弹性件与套管架同轴线设置，弹性件的一端与套管架固接，弹性件的另一端与延长杆固接。

通过采用上述技术方案，在压杆发生长度改变的时候，通过弹性件具有带动延长杆趋向靠近套管架的趋势，使压杆能够自主调节长度。

可选的，上压架内开设有水槽，上压架对应水槽的位置连通有进水管和出水管。

通过采用上述技术方案，通过在上压架内开设水槽，在对流延膜进行加工时，通过上压架对防卷辊和上压辊进行降温。

可选的，上压架靠近上压辊的一侧固接有弧形板，弧形板的弧口方向朝向上压辊。

通过采用上述技术方案，通过弧形板增加上压架与防卷辊和上压辊之间的接触面积，增加对防卷辊和上压辊的降温效率。

可选的，上压架上固接有竖直设置的导向杆，导向杆与上压架滑移连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆限定上压架的滑移方向，防止上压架在滑移时，发生同步转动。

可选的，防卷架对应通料槽的两端固接有限位块，限位块能够与上压架相互抵接。