[实用新型]一种树脂水管切割装置

说明书

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体涉及一种树脂水管切割装置。在本申请中，通过设置输送部将树脂水管向承载板输送，通过在第一伸缩杆设置条形挡板以及第三伸缩杆，使得条形挡板与第三伸缩杆可以对树脂水管实现夹紧，进一步使得切割能够顺利进行，避免切割过程中树脂水管发生转动和位移，本申请实施例通过设置U形开口使得切割后的树脂水管能够在重力的作用下由U形开口处滑落，通过设置支撑板并且使得支撑板与承载板之间呈一定角度，保证切割后的树脂水管能够顺利退出本树脂水管切割装置，有效避免树脂水管直接坠落造成磕碰。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体涉及一种树脂水管切割装置。

背景技术

树脂水管在被广泛应用于生产生活中，树脂水管在使用过程中需要根据使用要求将其切割为数段，目前主要的切割方式为人工切割，具体为人工按照使用长度，量取树脂水管的长度后使用切割机进行切割，但是在一些树脂水管的生产厂家或者大批量使用树脂水管的工程地，人工切割将耗费巨大的人力物力，且人工切割的方式由于误操作较多，所切割出来的树脂水管长度时长不达标。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种树脂水管切割装置，解决了上述人工切割树脂水管造成人力物力损耗以及切割长度不符合要求的问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种树脂水管切割装置。树脂水管切割装置包括：承载板和输送部，承载板顶部设置有触点开关且触点开关位于承载板上远离输送部的一端，承载板靠近输送部的一端设置有切割部，切割部包括U形开口、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，U形开口位于承载板上且其开口方向面向输送部，U形开口贯穿承载板设置，第一伸缩杆和第二伸缩杆活动设置于承载板上且分别位于U形开口的两侧，第一伸缩杆顶部设置有条形挡板且条形挡板垂直于伸缩杆设置，第二伸缩杆顶部设置有连接杆，连接杆上远离第二伸缩杆的一端连接有切割机，切割机连接有切割电机，第三伸缩杆位于U形开口的内侧且第三伸缩杆活动连接于承载板上，第三伸缩杆的长度方向呈水平角度设置，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆皆分别连接有伸缩控制件，U形开口的底部设置有支撑板，支撑板的一端连接于承载板且与承载板呈角度设置。

在本申请实施例中，通过设置输送部将树脂水管向承载板输送，通过在第一伸缩杆设置条形挡板以及第三伸缩杆，使得条形挡板与第三伸缩杆可以对树脂水管实现夹紧，进一步使得切割能够顺利进行，避免切割过程中树脂水管发生转动和位移，本申请实施例通过设置U形开口使得切割后的树脂水管能够在重力的作用下由U形开口处滑落，通过设置支撑板并且使得支撑板与承载板之间呈一定角度，保证切割后的树脂水管能够顺利退出本树脂水管切割装置，有效避免树脂水管直接坠落造成磕碰。

在一些实施例中，树脂水管切割装置还包括PLC电控箱，PLC电控箱电连接于触点开关、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆。

通过设置PLC电控箱，并且使PLC电控箱电连接于触点开关、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆。可以使得第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的伸缩指令以及切割机的开启指令在PLC的控制下能够实现自动化，有效减少人力。

在一些实施例中，条形挡板的底部设置有圆弧状的凹槽。

通过设置圆弧状的凹槽，圆弧状的凹槽尺寸可以参照待切割的树脂水管进行设置，以使条形挡板能够与树脂水管紧密贴合，由此避免条形挡板对树脂水管造成挤压破坏，并且使得条形挡板在落下后对待切割树脂水管的固定更加稳固。

在一些实施例中，支撑板与承载板之间的夹角为25度-40度。

在一些实施例中，伸缩控制件包括齿轮，齿轮位于承载板内部，齿轮中部连接有传动杆，传动杆连接有电机，齿轮具有齿片且第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆上皆设置有与齿片相对应的插入部。通过上述方式可以实现第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的伸缩，并且其结构简单稳定性好。

在一些实施例中，U形开口处还设置有与切割机相对应的预留槽。