[实用新型]一种变压器类产品用防聚气升高座结构

说明书

本实用新型涉及变压器设备领域，具体为一种变压器类产品用防聚气升高座结构，改变了排气管接头的安装位置，排气管接头由升高座的侧面引出改为从升高座的顶部引出，有效的提高了将升高座内的气体导出，该结构简单，防聚气效果显著，适用于所有油浸式变压器类设备，具备广泛推广应用价值。且采用直联管排气管接头结构相较于原侧出结构尺寸变化小，便于现场已有设备的改造。

技术领域

本实用新型涉及变压器设备领域，具体为一种变压器类产品用防聚气升高座结构。

背景技术

变压器、电抗器等变压器类设备时电网中的核心设备。当变压器内部发生故障而使油分解产生气体时，为了保证设备安全，气体继电器中接点需迅速闭合，以使指定的控制回路及时发出信号或自动切断变压器。

为了使升高座中产生的气体能够到达气体继电器，在进行升高座设计时，通常在升高座侧壁上部设置一个通油排气用的管接头，该管接头通过联管与气体继电器相连。当升高座整体组装完成并安装好套管后，在管接头上部、套管下部的升高座法兰及过渡法兰开孔处自然形成一个空腔，当升高座内气体运行至此处时，便会聚集在该空腔内，无法顺利进入管接头，从而导致不能及时触发气体继电器使其动作，最终可能会导致整个电网的安全运行受到威胁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种变压器类产品用防聚气升高座结构，该结构简单，操作方便，可以使气体顺利、快速进入管接头，确保气体继电器的及时响应。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种变压器类产品用防聚气升高座结构，包括升高座、过渡法兰和排气管；所述过渡法兰装配在升高座的顶部，所述过渡法兰上设有通孔，所述排气管通过过渡法兰的通孔与升高座连通设置，用于将升高座内的气体进行导出。

优选的，过渡法兰的底部设有导气槽，所述导气槽的一端连通通孔，另一端朝向升高座的出气端设置。

进一步的，导气槽与通孔的连接处呈斜坡设置。

进一步的，导气槽的宽度与通孔的直径对应。

进一步的，导气槽的结构为直线槽结构。

优选的，排气管的结构为直联管结构或弯管结构。

优选的，升高座的顶部设有升高座法兰，过渡法兰通过螺栓固定装配在升高座法兰上。

优选的，还包括套管，所述过渡法兰上开设有螺纹孔，套管通过螺栓固定装配在过螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供了一种变压器类产品用防聚气升高座结构，改变了排气管接头的安装位置，排气管接头由升高座的侧面引出改为从升高座的顶部引出，有效的提高了将升高座内的气体导出，该结构简单，防聚气效果显著，适用于所有油浸式变压器类设备，具备广泛推广应用价值。且采用直联管排气管接头结构相较于原侧出结构尺寸变化小，便于现场已有设备的改造。

进一步的，过渡法兰的底部设有导气槽，所述导气槽的一端连通通孔，另一端朝向升高座的出气端设置，导气槽对升高座内部的气体起到了引流作用，使得升高座内的气体能过快速导出，提高了气体导出效率。

更进一步的，导气槽与通孔的连接处呈斜坡设置，斜坡的作用是为了防止气体在导出时，避免气体聚集，从而影响气体的导出速度。

更进一步的，导气槽的宽度与通孔的直径对应，使得升高座内的全部气体能够通过导气槽从通孔导出，避免导气槽太宽存在漏气的风险以及导气槽太窄存在气体聚集的风险。

更进一步的，导气槽的结构为直线槽结构，使得升高座内的全部气体能够通过导气槽从通孔导出，避免因导气槽结构复杂而造成气体聚集的风险，保证了气体的导出速率。