[实用新型]一种用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体底部的一侧外壁设置有进气管，所述筒体的底部内壁安装有内筒，所述内筒的内壁设置有立管，所述筒体的底部内壁固接有固定板，所述固定板的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁通过螺钉连接有弧形管，所述弧形管均与立管和进气管的位置相适配，所述筒体底部一边的一侧外壁开设有L型孔。本实用新型需要使用热水时通过水泵抽出直接使用，被吸收热量的炉气进入净化室后被净化液净化完全，避免炉气中的热量被浪费，且炉气在净化前杂质和灰尘被过滤，管道不容易堵塞，提高了净化装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及硅锰合金生产技术领域，尤其涉及一种用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。

低碳硅锰合金在生产过程中需要使用电炉进行加热处理，电炉在工作过程中会产生大量的炉气，这些气体中含有有害物质，需要经过专门的净化装置净化后才能进行排放，但传统的净化装置结构较为简单，炉气中含有大量热量直接被浪费，且炉气中含有灰尘杂质，直接净化容易导致管道堵塞，降低了净化装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置，包括底座，所述底座的顶端外壁固接有筒体，所述筒体底部的一侧外壁设置有进气管，所述筒体的底部内壁安装有内筒，所述内筒的内壁设置有立管，所述筒体的底部内壁固接有固定板，所述固定板的顶端外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁通过螺钉连接有弧形管，所述弧形管均与立管和进气管的位置相适配，所述筒体底部一边的一侧外壁开设有L型孔，所述L型孔的内壁滑动连接有L型板，所述L型板顶部另一侧的另一边外壁设置有过滤板一，所述L型板底部一侧的另一边外壁设置有过滤板二，所述过滤板一与均与立管和弧形管滑动相连接，所述过滤板二均与进气管和弧形管滑动相连接，所述内筒的内壁粘接有保温层，所述筒体底部的一侧外壁安装有水泵。

进一步的，所述水泵的输出端插接有出水管，所述水泵的输入端插接有进水管，所述进水管与内筒相连接。

进一步的，所述内筒顶部的另一侧外壁设置有注水管，所述注水管与筒体相连接，所述立管的顶部外壁卡箍卡接有单向阀。

进一步的，所述筒体的顶部内壁设置有净化室，所述净化室的内壁设置有净化液，所述净化室与立管相连接。

进一步的，所述筒体的顶部呈锥形设置，所述筒体的顶端外壁开设有出气孔，所述出气孔的内壁插接有出气管。

进一步的，所述L型板的一边外壁固接有把手，所述把手呈倾斜设置，所述把手的外壁套接有海绵套。

进一步的，所述底座底端外壁的四角处均安装有支撑杆，所述进气管的外壁卡箍卡接有控制阀，所述立管与净化室的高度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于用于低碳硅锰合金生产电炉炉气净化装置，通过设置有筒体、进气管、弧形管、立管、L型板、过滤板一、过滤板二、内筒和水泵，炉气通过进气管进入筒体，在刚进入弧形管时被L型板上的过滤板二过滤，从弧形管进入立管时又会被L型板上的过滤板一再次过滤，炉气在立管内路过内筒时内筒内部注满清水，炉气的热量直接给清水加热，热能被吸收利用，需要使用热水时通过水泵抽出直接使用，被吸收热量的炉气进入净化室后被净化液净化完全，避免炉气中的热量被浪费，且炉气在净化前杂质和灰尘被过滤，管道不容易堵塞，提高了净化装置的使用效率。