[实用新型]一种双金属圆锥破碎机锥体

说明书

本实用新型提供了一种双金属圆锥破碎机锥体，包括呈上小下大锥形结构的动锥，所述动锥的上部表面设有动锥耐磨衬，所述动锥耐磨衬上堆焊有由高锰合金构成的动锥过渡层，所述动锥过渡层上堆焊有由高铬合金构成的动锥工作层，所述动锥上套设有静锥，所述静锥呈锥筒形结构，静锥的顶端形成入料口，所述动锥与静锥的内壁之间形成破碎腔，所述静锥的内壁设有静锥耐磨衬，所述静锥耐磨衬上堆焊有静锥过渡层，所述静锥过渡层上堆焊有由高铬合金构成静锥工作层。本实用新型在动锥上表面以及静锥的内壁采用堆焊的方式设置耐磨衬、过渡层以及工作层，使得动锥和静锥具备足够的耐磨性，其工作层金属硬度可达HRC75，大大延长椎体的使用寿命。

技术领域

本实用新型输油破碎机加工技术领域，涉及一种双金属圆锥破碎机锥体。

背景技术

圆锥破碎机是一种用于破碎物料的设备，在工作过程中，设备中的动锥和静锥是易磨备件，其使用寿命仅为3000h～4000h之间。为提高其耐磨性及抗冲击性，锥体衬板通常采用高锰钢，目前，在耐磨堆焊技术中，通过在焊条中加入碳化钨颗粒或增加碳含量及其他合金来提高堆焊金属层硬度，普遍存在碳当量高、塑性低、抗冲击性低，容易剥落（掉块）等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种双金属圆锥破碎机锥体。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种双金属圆锥破碎机锥体，包括呈上小下大锥形结构的动锥，所述动锥的上部表面设有动锥耐磨衬，所述动锥耐磨衬上堆焊有由高锰合金构成的动锥过渡层，所述动锥过渡层上堆焊有由高铬合金构成的动锥工作层，所述动锥上套设有静锥，所述静锥呈锥筒形结构，静锥的顶端形成入料口，所述动锥与静锥的内壁之间形成破碎腔，所述静锥的内壁设有静锥耐磨衬，所述静锥耐磨衬上堆焊有由高锰合金构成的静锥过渡层，所述静锥过渡层上堆焊有由高铬合金构成静锥工作层。

进一步地，所述动锥耐磨衬的厚度为18-45mm。

进一步地，所述动锥工作层包括上部工作面、中部工作面和下部工作面，所述上部工作面厚度为0-20mm，所述中部工作面厚度为10-30mm，所述下部工作面厚度为10-30mm。

进一步地，所述过渡层包括上部区域，中部区域和下部区域，所述上部区域的厚度为0-4mm，中部区域的厚度为2-5mm，所述下部区域的厚度为2-5mm。

进一步地，所述静锥耐磨衬的厚度为18-50mm。

进一步地，所述静锥工作层的厚度为0-20mm。

进一步地，所述静锥过渡层的厚度为0-3mm。

本实用新型的有益效果在于：在动锥上表面以及静锥的内壁采用堆焊的方式设置耐磨衬、过渡层以及工作层，使得动锥和静锥具备足够的耐磨性，其工作层金属硬度可达HRC75，大大延长椎体的使用寿命；由于堆焊的工作层为环形，在工作层和耐磨衬之间设置过渡层，过渡层硬度远低于工作层，同样低于耐磨衬基体，这样在工作层与耐磨衬之间相当于设置了一层弹性体，配合工作层多层、焊道搭接等低应力焊接工艺，可使工作层在堆焊过程中有效释放工作层内应力，防止应力集中造成工作层破损；结构简单，加工便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-动锥，2-动锥耐磨衬，3-动锥工作层，301-上部工作面，302-中部工作面，303-下部工作面，4-动锥过渡层，5-静锥，6-入料口，7-破碎腔，8-静锥耐磨衬，9-静锥工作层，10-静锥过渡层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：